鎢鋼銑刀加工不銹鋼鋼件要注意什么

    銑削不銹鋼的特點(diǎn)是：不銹鋼的粘附性及熔著性強(qiáng)，切屑容易粘附在銑刀刀齒上，使切削條件惡化；逆銑時(shí)，鎢鋼銑刀刀齒先在已經(jīng)硬化的表面上滑行，增加了加工硬化的趨勢；銑削時(shí)沖擊、振動較大，使銑刀刀齒易崩刃和磨損。

    銑削不銹鋼除端銑刀和部分立銑刀可用硬質(zhì)合金作銑刀刀齒材料外，其余各類銑刀均采用高速鋼，特別是鎢—鉬系和高釩高速鋼具有良好的效果，其刀具耐用度可比W18Cr4V提高1～2倍。適宜制作不銹鋼銑刀的硬質(zhì)合金的牌號有YG8、YW2、813、798、YS2T、YS30、YS25等。

    銑削不銹鋼時(shí)，切削刃既要鋒利又要能承受沖擊，容屑槽要大?？刹捎么舐菪倾姷叮▓A柱銑刀、立銑刀），螺旋角b從20°增加到45°（n=5°），刀具耐用度可提高2倍以上，因?yàn)榇藭r(shí)銑刀的工作前角g0e由11°增加到27°以上，銑削輕快。但b值不宜再大，特別是立銑刀以b≤35°為宜，以免削弱刀齒。

中小規(guī)格鋸片銑刀技術(shù)要求：

　　1.銑刀表面不應(yīng)有裂紋，切削刃鋒利，不崩刃、鈍口以及退火等影響其性能的缺點(diǎn)。

　　2.銑刀表面粗糙度，其數(shù)值不的大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

　　3.鋸片銑刀由W6Mo5Cr4V2或同等性能的高速鋼，硬質(zhì)合金等材料制作。

　　鋸片銑刀用途：主要用于鐵，鋁，銅等中硬以下金屬材料窄而深的槽加工或切斷。也可用于塑料、木材等非金屬的銑削加工。超硬材料鋸片銑刀，硬質(zhì)合金鋸片主要用于難切削材料(耐熱鋼，不銹鋼等高強(qiáng)度鋼)的銑削加工。

　　中小規(guī)格鋸片銑刀適用于加工各種金屬材料及難加工材料,加工的光潔度高，提升加工效率，尤其針對高難加工材料，是輕紡、電子、光學(xué)、眼鏡架、制鎖等行業(yè)加工的先進(jìn)刀具。

　　中小規(guī)格鋸片銑刀軸向、徑向跳動≤0.01mm。尺寸、公差、齒型等均可依貴司要求加工。高速鋼鋸片銑刀亦可依要求加工外徑規(guī)格從：5.0~1000mm，厚度：0.15mm以上均可。

按材料分類：白鋼刀：銅刀片：易磨損，用于銅公和小鋼粗加工。鎢鋼刀：用于清角(尤其是鋼料)和光刀。合金刀：與鎢鋼刀相似。紫刀：用于高速切削，不易磨損。
2.按刀頭分：平底刀：用于平、直、平的側(cè)面。球刀片：適用于各種曲面的光刀。馬鼻刀(單邊、兩邊和五邊)：用于鋼材料的粗加工(R0.8.R0.3.R0.5.R0.4)。粗皮刀：用于開粗，注意留留(0.3)。
3.按刀桿分：直桿刀：直桿刀適用多種場合。斜拉桿刀：不適用于直面和斜度小于桿斜度的平面。4.按刀刃分為：雙刃.三刃.四刃，刃數(shù)越多效果越好，但轉(zhuǎn)速和進(jìn)給也相應(yīng)調(diào)整，刃數(shù)多壽命長。5.球刀與飛刀光刀之間的差異：球刀：凹面尺小于球尺，平尺小于球R時(shí)，光不到光亮(底角不到)。飛刀：優(yōu)點(diǎn)是可以清理底角。對比參數(shù)：V=R*omega，飛刀速度快很多(飛刀)，光力大的東西亮，飛刀多用于等高外形，有時(shí)用飛刀不需要中光。其缺點(diǎn)是凹面尺寸和平尺小于飛刀直徑時(shí)間。