高速點(diǎn)膠機(jī)可歸于軸涂膠機(jī)，XX、ZZ、YY軸，就是說(shuō)雙X軸、雙Y軸、雙Z軸，能夠一起做好多個(gè)產(chǎn)品涂膠，組合單液點(diǎn)膠閥，同時(shí)膠水噴涂作用優(yōu)良，圓形涂膠工藝也可以滿足，可是這種高速點(diǎn)膠機(jī)具體依然采用直線涂膠和點(diǎn)到點(diǎn)膠，兩軸點(diǎn)膠形式不太靈便，因此運(yùn)用依然必須按照具體情況規(guī)定挑選涂膠設(shè)備。圓形涂膠工藝如果是三軸涂膠設(shè)備能夠完成，現(xiàn)階段涂膠設(shè)備幾乎都?xì)w于，跟您詳說(shuō)一下有多少種種類，標(biāo)準(zhǔn)三軸涂膠機(jī)、非標(biāo)準(zhǔn)三軸點(diǎn)膠機(jī)、立式涂膠機(jī)、噴射式點(diǎn)膠機(jī)和視覺(jué)噴膠機(jī)等，這一些同樣能夠運(yùn)用圓形涂膠工藝的涂膠設(shè)備，種類多，可達(dá)到多種領(lǐng)域的涂膠規(guī)定，例如紙盒涂膠、手機(jī)殼涂膠、冰柜點(diǎn)膠、繼電器灌膠、電子點(diǎn)膠這些。UV自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)固化速度可操控，點(diǎn)膠速度可快可慢，很人性化，點(diǎn)膠完畢后可采用UV燈或者隧道UV燈加快固化速度，使用起來(lái)簡(jiǎn)單，方便。尤其是運(yùn)用到圓形涂膠工藝的喇叭封裝、蜂鳴器點(diǎn)膠這些。

隨著智能手機(jī)、平板電腦等電子產(chǎn)品不斷向高集成化、高精密性、高可靠性、高便攜性方向發(fā)展，傳統(tǒng)的點(diǎn)膠工藝已不能滿足現(xiàn)有需求，、高智能化、率的點(diǎn)膠工藝目前已成為國(guó)內(nèi)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備廠商研究的新方向。

   到底傳統(tǒng)的點(diǎn)膠工藝與當(dāng)前的點(diǎn)膠工藝有什么不同呢？傳統(tǒng)的點(diǎn)膠方式為接觸式點(diǎn)膠，分為時(shí)間壓力差式、活塞式、螺桿式；點(diǎn)膠粘度范圍(CPS)能達(dá)到10000~300000：點(diǎn)膠直徑能達(dá)到0.4mm;快點(diǎn)膠速度小于22000點(diǎn)/H。而新型的非接觸式點(diǎn)膠(也稱“噴射式點(diǎn)膠”)分為氣動(dòng)式和壓電陶瓷式兩種，點(diǎn)膠粘度范圍能達(dá)到100~300000；甚至一些技術(shù)已超過(guò)國(guó)際同行的水平，其競(jìng)爭(zhēng)力和優(yōu)勢(shì)得到充分展現(xiàn)。點(diǎn)膠直徑能達(dá)到0.25mm，而且不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成刮碰，優(yōu)勢(shì)相當(dāng)明顯。那目前非接觸式點(diǎn)膠(也稱“噴射式點(diǎn)膠”)主要應(yīng)用于哪些領(lǐng)域呢？目前非接觸式點(diǎn)膠應(yīng)用比較多的是手機(jī)部件點(diǎn)膠，如手機(jī)邊框點(diǎn)熱熔膠、手機(jī)VCM/CCM點(diǎn)膠、指紋識(shí)別模組點(diǎn)膠、手機(jī)主板IC Underfill噴射點(diǎn)膠、手機(jī)屏點(diǎn)膠、手機(jī)天線點(diǎn)膠等。

點(diǎn)膠壓力設(shè)定非常重要，高速點(diǎn)膠機(jī)的壓力會(huì)構(gòu)成膠水溢出現(xiàn)象，壓力過(guò)小會(huì)泄漏點(diǎn)的問(wèn)題，泄漏點(diǎn)可能是間歇性的點(diǎn)膠條件可能達(dá)不到產(chǎn)品所需的點(diǎn)膠過(guò)程，導(dǎo)致產(chǎn)品合格率低和操作效率低。

　　膠水粘度選擇在包裝精度，包裝附著力和整體包裝質(zhì)量中起著至關(guān)重要的作用，因此膠體的粘度是包裝過(guò)程中點(diǎn)膠需求。

　　在使用高速點(diǎn)膠機(jī)包裝實(shí)現(xiàn)包裝過(guò)程的過(guò)程中，找到操作膠體粘度的每個(gè)有用步驟，膠體一直是流體處理設(shè)備制造商和所有急需的生產(chǎn)線，然后高速點(diǎn)膠機(jī)制造商介紹了膠體異常粘度的解決方案。