在選擇攪拌容器時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模(即物料處理量)、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸，在確定攪拌容器的容積時(shí)應(yīng)合理選擇裝料系數(shù)，盡量提高設(shè)備的利用率。如果沒有特殊需要，釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器，并選擇適宜的筒體高徑比(或容器裝液高徑比)。若有傳熱要求，則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)。夾套種類有整體夾套、螺旋擋板夾套、半管夾套、蜂窩夾套，傳熱效果依次提高但制造成本也相應(yīng)增加當(dāng)攪拌釜臥式放置時(shí)，大多進(jìn)行半釜操作。例如在三大合成材料的生產(chǎn)中，以攪拌設(shè)備作為反應(yīng)器的約占反應(yīng)器總數(shù)的90%。因此臥式釜與立式釜相比有更多的氣-液接觸面積，因而臥式釜常用于氣-液傳質(zhì)過程，如氣-液吸收或從高粘度液體中脫除少量易揮發(fā)物質(zhì)，另一方面，臥式釜的料層較淺，有利于攪拌器將粉末攪動(dòng)，并可借攪拌器的高速回轉(zhuǎn)使粉體拋揚(yáng)起來，使粉體在瞬間失重狀態(tài)下進(jìn)行混合。

昆明磊鑫建筑機(jī)械有限公司主要經(jīng)營(yíng)鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、鋼筋彎弧機(jī)、彎箍機(jī)、滾絲機(jī)、路面切刻機(jī)、刻紋機(jī)、沖擊夯、平板夯等等。我們熱忱歡迎各界人士光臨參觀指導(dǎo)！

大型攪拌機(jī)主軸的原因和解決方案：

 （1）喂料裝置的設(shè)計(jì)不合理。 如果水泥和粉煤灰進(jìn)料口的位置和方向不合理，則大部分粉末放在軸上，這樣粘接在軸上形成“抱抱”現(xiàn)象; 

（2）沖洗點(diǎn)和沖洗方向的位置不正確，或沖洗壓力太低。 當(dāng)沖洗水箱時(shí)，粘附在攪拌裝置上的混凝土不會(huì)被沖洗掉，形成“擁抱”現(xiàn)象; 

（3）攪拌筒的體積利用率不合理，體積利用率太小，攪拌軸暴露在混凝土上，一部分附著在上部的混凝土不會(huì)攪拌， 在軸上凝固形成“抱軸”現(xiàn)象。  

（4）靠近攪拌軸的攪拌臂的速度太低。

攪拌器選擇的時(shí)候也要看一下整個(gè)鍋爐里面的檢查的標(biāo)準(zhǔn)，緊固各種不同的螺栓，必要的時(shí)候也要看一下有關(guān)的零部件，而在實(shí)際進(jìn)行檢查的過程中，要對(duì)所有的進(jìn)出口的閥門進(jìn)行詳細(xì)的了解，如果有問題的話，也要及時(shí)的來進(jìn)行處理。

按作業(yè)方式分類：

按作業(yè)方式分有循環(huán)作業(yè)式和連續(xù)作業(yè)式兩種。循環(huán)作業(yè)式的供料、攪拌、卸料三道工序是按一定的時(shí)間間隔周期進(jìn)行的，即按份拌制。由于拌制的各種物料都經(jīng)過準(zhǔn)確的稱量，故攪拌質(zhì)量好。大多采用此種類型的作業(yè)方式。連續(xù)作業(yè)式的上述三道工序是在一個(gè)較長(zhǎng)的筒體內(nèi)連續(xù)進(jìn)行的。雖然其生產(chǎn)率較循環(huán)作業(yè)式高，但由于各料的配合比、攪拌時(shí)間難以控制，故攪拌質(zhì)量差。在攪拌器進(jìn)行選擇的時(shí)候，要看一下他們是不是有異常的響聲，要保持整個(gè)地方選擇的清潔和干燥性，而且要對(duì)原本的一些圓螺母進(jìn)行詳細(xì)了解，定期的檢查他們的一些順時(shí)針的方向，同時(shí)也要看一下他們的一些選擇標(biāo)準(zhǔn)，避免出現(xiàn)反轉(zhuǎn)的情況。使用較少。