耐磨管的種類

耐磨管材料基本上分四類，其主要特征分別是：

1、高分子材料的耐磨管：

2、無機(jī)非金屬材料的耐磨管：

3、金屬材料的耐磨管：

4、復(fù)合材料的耐磨管：

工業(yè)耐磨管的磨損長久是影響安全文明生產(chǎn)的一個因素， 隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，材料也不斷創(chuàng)新，相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、 合金、粘貼陶瓷等材料。

其中管道內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強(qiáng)度性能,已成為一種應(yīng)用廣泛耐磨材料，占據(jù)了世界特種陶瓷市場份額(耐磨材料)的80%左右。

振動平臺是由高質(zhì)量鋼板經(jīng)機(jī)加工制作而成，用來支撐無砂管模具。平臺下為我司自行設(shè)計(jì)的高運(yùn)動振動箱，并使用定制型彈簧作為支撐。

采用高新技術(shù)型電機(jī)帶動振動箱工作，引起彈簧與平臺的震動起跳。振動箱采用我廠內(nèi)部專利設(shè)計(jì)使用壽命長，動能轉(zhuǎn)換率高。

外模具采用加厚鋼板卷制而成，內(nèi)模具為無縫出口型鋼管，外壁及其光滑，獲得了大量客戶的青睞。外模采用U型卡鎖合技術(shù)，拆卸方便，并配有專用外模底板，配合液壓助推模塊配合輕型起重設(shè)備，大大降低脫模廢品率。

水泥管的質(zhì)量控制包括能級設(shè)計(jì)控制和生產(chǎn)工藝控制兩個方面。能級設(shè)計(jì)控制的目的是保證管子在使用時的安全性、可靠性和經(jīng)濟(jì)性；生產(chǎn)工藝控制的目的是在合理的工藝條件下生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

本文僅就從生產(chǎn)工藝中剖析造成水泥管損壞的原因來談?wù)勛约旱囊娊猓Ｍ軐λ喙苌a(chǎn)廠家起到一定的作用。

1、鋼筋籠的材料和制作工藝不合理

2、水泥管預(yù)制中存在的問題

3、水泥管的養(yǎng)護(hù)