輸送帶怎么做才能正確去用？

   輸送帶怎么做才能正確去用？大家在不了解輸送帶時(shí)也沒(méi)法正確的去使用他，從而達(dá)到1高的利用率，所以要先了解他的特點(diǎn)。他可以在-73oC～ 260oC溫度范圍內(nèi)連續(xù)運(yùn)作，有的抵抗其他化學(xué)物質(zhì)的性能，良好的電性能：絕緣性能好，絕緣層抗擊穿強(qiáng)度高，良好的離層性：防粘，摩擦系數(shù)小，表面平整，尺寸穩(wěn)定性佳：新型普通輸送帶，在高溫和高壓環(huán)境下尺寸穩(wěn)定，不易變形。根據(jù)運(yùn)輸量的大小按寬度分為：B15100B600B650B800B1000B1200B1400等常用型號(hào)（B代表寬度，單位為毫米）。

  而他的正確使用方法是如下面所描述的一樣：

1、對(duì)整條帶的表面溫度要連續(xù)地、不間斷地進(jìn)行測(cè)量、記錄和監(jiān)控，一定要避免不必要的溫度升高；

2、要對(duì)物料和膠帶進(jìn)行強(qiáng)制冷卻（1好在全長(zhǎng)上用水冷卻）；

3、保持所輸送的物料按帶寬均勻分布，不過(guò)分集中；

4、裝有熱物料的帶子，一旦停止運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)采取措施將熱物料卸下。

   延伸調(diào)整 輕型輸送帶采用是進(jìn)口的滌綸纖維和進(jìn)口橡塑材料，雖然在纖維的織造中和產(chǎn)品的硫化、塑化過(guò)程中已采取了強(qiáng)制拉伸，但在制成品后有一個(gè)回縮過(guò)程還是會(huì)延伸，故在初次使用時(shí)調(diào)整不宜過(guò)緊，在運(yùn)行3-5天或40小時(shí)左右，再調(diào)整到適用狀態(tài)1佳，此時(shí)帶體的內(nèi)部應(yīng)力分布已達(dá)到均勻狀態(tài)。此時(shí)的輸送帶不會(huì)再有延伸。以聯(lián)合收割機(jī)為例，帶輪軸軸端彎曲或帶輪在軸上的安裝位置不正確，造成主、從動(dòng)帶輪輪槽不在同一平面內(nèi)，無(wú)級(jí)變速器活動(dòng)輪盤傾斜和調(diào)整不當(dāng)?shù)?，都可能造成V帶扭曲。

   表面清洗 輕型輸送帶表面污漬，可使用中性洗衣粉，也可使用酒精、松香水擦試。嚴(yán)禁使用純1類化學(xué)物品

國(guó)外帶式輸送機(jī)技術(shù)的現(xiàn)狀

　　國(guó)外帶式輸送機(jī)技術(shù)的發(fā)展很快，其主要表現(xiàn)在2個(gè)方面：一方面是帶式輸送機(jī)的功能多元化、應(yīng)用范圍擴(kuò)大化，如高傾角帶式輸送機(jī)、管狀帶式輸送機(jī)、空間轉(zhuǎn)彎帶式輸送機(jī)等各種機(jī)型；另一方面是帶式輸送機(jī)本身的技術(shù)與裝備有了巨大的發(fā)展，尤其是長(zhǎng)距離、大運(yùn)量、高帶速等大型帶式輸送機(jī)已成為發(fā)展的主要方向，其核心技術(shù)是開(kāi)發(fā)應(yīng)用了帶式輸送機(jī)動(dòng)態(tài)分析與監(jiān)控技術(shù)，提高了帶式輸送機(jī)的運(yùn)行性能和可靠性。國(guó)外己經(jīng)使用或己經(jīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)的幾條典型長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)輸送線。在生產(chǎn)過(guò)程里，要保證輸送帶嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，對(duì)于出廠的輸送帶要做好完善的質(zhì)檢，保證其質(zhì)量是上好的。

帶式輸送機(jī)在啟動(dòng)、制動(dòng)過(guò)程中，應(yīng)使用軟啟動(dòng)方式來(lái)控制起停車時(shí)的加減速度，以降低動(dòng)應(yīng)力。對(duì)于一般中小型帶式輸送機(jī)，采用限矩型液力偶合器來(lái)實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng)比較合理。如果因?yàn)槠渌S修工作把正時(shí)齒輪皮帶取下后再安裝時(shí)裝反了，當(dāng)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)你就會(huì)聽(tīng)到尖銳、刺耳的尖叫聲。對(duì)于長(zhǎng)距離、大運(yùn)量的大型帶式 輸送機(jī)，由于動(dòng)張力很大，應(yīng)使用可控軟啟動(dòng)裝置來(lái)延長(zhǎng)啟、制動(dòng)時(shí)間，減小動(dòng)應(yīng)力。常用可控軟啟動(dòng)裝置有調(diào)速型液力偶合器、CST可控驅(qū)動(dòng)裝置和變頻凋速裝置