山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來，先后開發(fā)生產(chǎn)出高爐，熱風(fēng)爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復(fù)合磚，剛玉莫來石磚、風(fēng)口用黃剛玉制品。

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山西輕質(zhì)高鋁磚重量輕，在保溫區(qū)耐高溫性能好，比輕質(zhì)粘土磚價格高，但使用溫度也高。保溫性能更好，是普通輕質(zhì)保溫混凝土10倍。輕質(zhì)高鋁磚鋁量在40-45%以上，強度6-7Mpa，顏色比輕質(zhì)粘土磚要白，選擇方法也是首先看輕質(zhì)高鋁磚的表面顏色是否一致，一致說明溫度燒制得好，再個就是量尺寸，看是否是符合要用的磚型尺寸的控制范圍。再就是打開輕質(zhì)高鋁磚斷面，看里面是否燒結(jié)透徹。如果輕質(zhì)高鋁磚里外顏色一致，說明強度和保溫性能都不錯。

熟悉耐火磚的特性：熟悉各種耐火磚的化學(xué)礦物組成、物理性能和工作性能，做到充分發(fā)揮耐火磚的優(yōu)良特性，盡量避開共缺點。如硅磚荷重軟化溫度高，能抵抗酸性爐渣的侵蝕，但在600℃以下發(fā)生β晶型向α晶型的快速轉(zhuǎn)變，耐熱震性很差，而在600℃以下使用時耐熱震性較好，高溫下只會膨脹不發(fā)生體積收縮，因而可選用作火焰爐爐頂磚。焦?fàn)t炭化室隔墻磚等。

高鋁磚質(zhì)量的方法有幾種，快速鑒定質(zhì)量是可以作為參考的，高鋁耐火磚檢測化驗會耗點時間，但是其結(jié)果是比較準確的。高鋁耐火磚質(zhì)量如何鑒定？在高鋁耐火磚的生產(chǎn)原料中，如果Fe2O3，F(xiàn)eO，TiO2等雜質(zhì)含量較多，再加上燒成時升溫過快，即預(yù)熱帶后區(qū)和燒成帶前區(qū)溫度及氧化氣氛很濃，那么高鋁耐火磚“黑心”產(chǎn)生的程度就會加重。等以上的高鋁耐火磚燒成溫度都較高，使用氧化性氣氛，如AL2O3，含量大于或等于60%的高鋁耐火磚平均燒成溫度為1450℃，使用強氧化性氣氛，空氣過剩系數(shù)α不小于1.15。高溫隧道窯燒成高鋁耐火磚，其預(yù)熱帶后區(qū)溫度必須達到基礎(chǔ)溫度要求。