耐磨錘頭 (1) 所有的高鉻鑄鐵打擊面好用金屬型鑄造，必須經(jīng)過(guò)淬火及回火處理方能使用，金相組織應(yīng)該為共晶碳化物 二次碳化物 馬氏體 殘余奧氏體。 (2) 高錳鋼鑄件必須進(jìn)行水韌處理，水韌處理的溫度不低于1040℃,金相組織應(yīng)為奧氏體 碳化物(微量)。 (3) 超高錳鋼必須經(jīng)過(guò)正火預(yù)處理再高溫淬火處理方能使用，金相組織應(yīng)奧氏體 碳化物(微量)。 (4) 錘柄應(yīng)經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理，至少必須經(jīng)過(guò)正火處理才能使用。 (5) 鍛打錘頭的破碎機(jī)錘頭部分必須經(jīng)過(guò)淬火處理才能使用。

高鉻錘頭的鑄造工藝有多種，我們拿常見(jiàn)的消失模鑄造舉例，高鉻錘頭中的合金配比只是各種特性的鉻鉬鎳錫鈮銅等合金熔煉在一起，鑄造高鉻合金重中之重，熱處理。高鉻錘頭的熱處理分為三種方式，退火，淬火，回火。用做菜來(lái)講就是，大火加熱，加水降溫，小火悶鍋。退火就是把鑄造好的高鉻錘頭，冷卻后，歸類整齊空隙得當(dāng)?shù)难b入電熱爐床上。

縮孔是高鉻合金錘頭在凝固過(guò)程中形成的。鐵水澆入鑄型后，與鑄型接觸的部分先凝固，在表面首先形成一層硬殼，其內(nèi)部還處于液體狀態(tài)。溫度繼續(xù)下降，內(nèi)部的液體金屬逐層向中間凝固，同時(shí)發(fā)生收縮。若高鉻合金錘頭凝固的部位，因收縮出現(xiàn)的孔洞得不到補(bǔ)充時(shí)，就形成了縮孔或縮松。高鉻合金錘頭的縮孔有以下類型： 1、表面的縮陷； 2、集中縮孔，是體積大而集中的縮孔； 3、縮松，多為細(xì)小分散的縮孔，常產(chǎn)生于高鉻合金錘頭軸心處和熱節(jié)處，一般肉眼可見(jiàn)，有枝晶存在； 4、微觀縮松，肉眼不能直接分辨的細(xì)小縮孔，多分布在高鉻合金錘頭的晶粒邊界和枝晶間隙內(nèi)。