全纖維井式回火爐

用途：井式回火電阻爐該設(shè)備為周期式熱處理設(shè)備，帶有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，高使用溫度650℃，主要用于各種金屬材料進(jìn)行高溫回火、退火，是處理小型軸類零件的理想的設(shè)備，與控制系統(tǒng)配合使用，可以自動控制設(shè)備的加熱溫度。

特點：

1、650℃系列裝有氣體循環(huán)機(jī)構(gòu)及綜合性通風(fēng)機(jī)組流量大，氣密性好，爐溫均勻度可達(dá) 航標(biāo)、軍標(biāo)1-2類爐；

2、采用超輕質(zhì)節(jié)能的復(fù)合爐襯，節(jié)能；

3、可加簡易的滴注式保護(hù)氣氛，達(dá)到少氧化效果；

4、爐蓋采用的多層密封結(jié)構(gòu)，并采用手動杠桿或電動液壓及蝸輪蝸桿等機(jī)構(gòu)升降，以減輕勞動力；

5、爐溫均勻度好，可達(dá)±5℃，控溫精度1℃ ；

6、有測控?zé)崤佳b置，可滿足航標(biāo)、軍標(biāo)和國標(biāo)的不同要求。

井式回火爐產(chǎn)品工藝

低溫回火常使用180℃至200℃左右來回火，使用油煮回火。其實若使用100℃的熱水來進(jìn)行回火，會有許多優(yōu)點：

1）100℃的回火可以減少磨裂的發(fā)生；

2）100℃回火可使工件硬度稍增，改善耐磨性；

3）100℃的熱水回火可降低急速加熱所產(chǎn)生裂痕的機(jī)會；

4）進(jìn)行深冷處理時，降低工件發(fā)生深冷裂痕的機(jī)率，對殘留沃斯田體有緩沖作用，增加材料強(qiáng)韌性；

5）工件表面不會產(chǎn)生油焦，表面硬度稍低，適合磨床研磨加工，亦不會產(chǎn)生油煮過熱干燒之現(xiàn)象。

回火產(chǎn)生之回火脆性

回火脆性可分為300℃脆性及回火徐冷脆性兩種。所謂300℃脆性系指部分鋼材在約270℃至300℃左右進(jìn)行回火處理時，會因殘留沃斯田體的分解，而在結(jié)晶粒邊界上析出碳化物，導(dǎo)致回火脆性。

所謂回火徐冷脆性系指自回火溫度（500℃~600℃）徐冷時出現(xiàn)之脆性，Ni-Cr鋼頗為顯著。

回火徐冷脆性，可自回火溫度急冷加以防止，根據(jù)多種實驗結(jié)果顯示，機(jī)械構(gòu)造用合金鋼材，自回火溫度施行空冷，以10℃/min以上的冷卻速率，就不會產(chǎn)生回火徐冷脆性。