濾袋泄漏性試驗(yàn)維護(hù)注意事項(xiàng)

當(dāng)將粉煤灰注入除塵器的入口（預(yù)涂灰）時(shí)，粉煤灰會(huì)順著阻力很小的路徑走，這樣就可以發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)，例如：焊縫、濾袋縫合處損壞或有洞、不銹鋼1彈性漲圈泄漏等等。

確保盡量多的粉煤灰會(huì)附在濾袋上是十分重要的，因此試驗(yàn)時(shí)首先應(yīng)關(guān)閉布袋的清灰系統(tǒng)，投入粉煤灰應(yīng)均勻且緩慢。在凈氣室檢查完之后，可進(jìn)入第二步，即手動(dòng)打開(kāi)吹掃脈沖檢查只出現(xiàn)在脈沖期間的泄漏。

減速機(jī)、輸灰安照本宣科活動(dòng)構(gòu)件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)明有不正常狀況應(yīng)即刻打掃。單機(jī)除塵器停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)告竣自此，應(yīng)堅(jiān)稱(chēng)單機(jī)除塵器和排風(fēng)機(jī)源源視事一段時(shí)分，以除塵內(nèi)的水分和粉塵，少不得只顧的是，在單機(jī)除塵器了結(jié)行事時(shí)，少不了再次對(duì)單機(jī)除塵器開(kāi)展清灰，將除塵濾袋上的粉塵除掉，防止受潮氣影響而糊袋子。單機(jī)除塵器停機(jī)時(shí)，不必隔離簡(jiǎn)縮氣源，尤其在風(fēng)機(jī)做事時(shí)，缺一不可向提升閥氣缸供給簡(jiǎn)縮空氣，以升遷閥處啟封氣象。低負(fù)荷工作時(shí)，排出的量就會(huì)減少，因此，在選擇除塵器時(shí)，應(yīng)考慮煙氣量及變化的因素。

脈沖布袋除塵器選型要素如下：

1、進(jìn)口含塵濃度即進(jìn)口粉塵濃度，這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所抉擇的，在規(guī)劃或挑選袋式除塵器時(shí)，它是僅次于處置風(fēng)量的又一個(gè)重要要素。以g/m3或g/Nm3來(lái)表明。

2、出口含塵濃度出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表明辦法同進(jìn)口含塵濃度，出口含塵濃度的巨細(xì)應(yīng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保請(qǐng)求或用戶的請(qǐng)求為準(zhǔn)，袋式除塵器的排放濃度一般都能抵達(dá)50g/Nm3以下。

3、壓力丟失袋式除塵的壓力丟失是指氣體從除塵器進(jìn)口到出口的壓力降，或稱(chēng)阻力。

4、操作壓力袋式除塵器的操作壓力是依據(jù)除塵器前后的設(shè)備微風(fēng)機(jī)的靜壓值及其設(shè)備位置而定的，也是袋式除塵器的規(guī)劃耐壓值。

5、過(guò)濾速度過(guò)濾速度是規(guī)劃和挑選脈沖布袋除塵器的重要要素，它的界說(shuō)是過(guò)濾氣體經(jīng)過(guò)濾料的速度，或者是經(jīng)過(guò)濾料的風(fēng)量和濾料面積的比。單位用m/min來(lái)表明。

 脈沖除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，單機(jī)除塵器在正常視事時(shí)，排灰安裝力所不及草草收?qǐng)鲆暿?，不然，灰斗?nèi)很快會(huì)積滿粉塵致使溢入袋室，強(qiáng)迫單機(jī)除塵器善終工作。

 進(jìn)入除塵器的氣流應(yīng)盡可能均勻分布。當(dāng)并聯(lián)使用多個(gè)除塵器時(shí)，入口管和出口管應(yīng)放置在除塵系統(tǒng)的。