在使用時(shí)如何應(yīng)對(duì)積碳問題呢?

在使用時(shí)如何應(yīng)對(duì)積碳問題呢？

連續(xù)式網(wǎng)帶爐滲碳在沒有進(jìn)行滲碳工藝操作情況下，一般是不會(huì)出現(xiàn)積碳現(xiàn)象，淬火油也不會(huì)出現(xiàn)大量積碳能量；只有在滲碳工藝操作下有積碳這么現(xiàn)象出現(xiàn)，滲碳過程中，處于高溫狀態(tài)有，煤油，其它滲碳輔助劑，碳分子不斷的在爐子內(nèi)積累碳量，連續(xù)式網(wǎng)帶爐滲碳長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，沒有及時(shí)處理，就不斷的積碳，產(chǎn)生一層厚厚的碳?jí)K掛在爐子中尾部附近，還有，有的單位為了產(chǎn)品增加碳勢(shì)，防碳現(xiàn)象發(fā)生，也是連續(xù)式網(wǎng)帶爐滲碳積碳原因之一；所以一旦爐子出現(xiàn)積碳現(xiàn)象，就需要及時(shí)的清碳處理，不然對(duì)生產(chǎn)和產(chǎn)品都有一定影響。

連續(xù)式網(wǎng)帶爐滲碳高溫?zé)崽幚淼臏囟葢?yīng)如何控制

連續(xù)式網(wǎng)帶爐滲碳高溫?zé)崽幚淼臏囟葢?yīng)如何控制:

對(duì)于軋制或擠壓產(chǎn)品，淬火后拉伸可消除金屬應(yīng)力；對(duì)于鍛件，淬火后拉伸或擠壓可消除金屬應(yīng)力。

溫度范圍之間的差距超過10℃時(shí)，可以在整個(gè)溫度范圍內(nèi)采用10℃的溫度范圍(6061為15℃)，如果表中或適用的資料規(guī)范中沒有規(guī)定例外或限制規(guī)范。固溶熱處理后時(shí)效前進(jìn)行的冷加工。

可采用482℃的低溫，每個(gè)熱處理批次通過測(cè)試顯示符合適用資料規(guī)范的要求，同時(shí)通過測(cè)試數(shù)據(jù)分析，證明資料符合規(guī)范的限制范圍，具有再現(xiàn)性。

6061包鋁板的溫度不得超過538℃。特定的截面、條件和要求也可采用其他溫度范圍。

必須認(rèn)識(shí)到在某些條件下將7075合金加熱到482℃以上時(shí)會(huì)發(fā)生熔融現(xiàn)象，為了防止這樣的問題必須采取措施。為了減少鋁層和基體之間的擴(kuò)散，厚度在0.5mm以下的鋁板的7075必須在454℃~499℃之間進(jìn)行固溶熱處理。

連續(xù)式網(wǎng)帶爐滲碳對(duì)密封性的要求

連續(xù)式網(wǎng)帶爐滲碳對(duì)密封性的要求：

1、氣氛控制:為了維持爐內(nèi)的一定碳勢(shì)頭，不僅要控制氣氛成分的穩(wěn)定性，還要自動(dòng)控制爐內(nèi)的氣氛。因此，為了連續(xù)或定期測(cè)量爐內(nèi)的氣氛，調(diào)整爐內(nèi)的供氣量，需要設(shè)置各種控制儀表。

2、防爆裝置:恢復(fù)氣體和空氣混合達(dá)到一定的混合比，在一定溫度下容易引起，因此在爐前、后室、淬火室、緩沖室等設(shè)置防爆裝置，爐的供氣和排氣控制系統(tǒng)也需要防爆措施。

連續(xù)式網(wǎng)帶爐滲碳故障及解決方法:插入電源后不能接通電源

下面為您講解連續(xù)式網(wǎng)帶爐滲碳故障及解決方法：

插入電源后不能接通電源。

引起這種情況的原因。一是開關(guān)電源不符合規(guī)格型號(hào)的要求，清除方法是連接規(guī)格型號(hào)要求的開關(guān)電源，二是連接地線的可能性，清除方法是連接地線。

加熱電源開關(guān)未打開，但氣溫仍在上升。

這種情況的原因是加熱中間繼電器的斷路器粘在一起，不能斷裂。清除方法是更換交流接觸器。