采集振動(dòng)數(shù)據(jù)后，根據(jù)齒輪齒數(shù)、齒輪轉(zhuǎn)速等數(shù)據(jù)計(jì)算出齒輪嚙合頻率，并根據(jù)其時(shí)域或頻譜特性對(duì)齒輪箱進(jìn)行故障診斷。然而，在實(shí)際應(yīng)用中，由于變速箱中有多組齒輪和軸承，速度不是靜態(tài)的。頻譜分析通常有不同的頻率，其中一些非常接近，使其難以識(shí)別。此時(shí)需要結(jié)合測(cè)點(diǎn)位置進(jìn)行振幅分析。東莞齒輪加工訂做

    對(duì)于每個(gè)變速箱，在其良好工作狀態(tài)下，采集參考頻譜，并與狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷的參考頻譜進(jìn)行比較。問(wèn)題。對(duì)于軸承零件的測(cè)量，如果每個(gè)零件的振動(dòng)較大，一般可能是齒輪問(wèn)題，如果單個(gè)軸承零件的振動(dòng)較大，可能是軸承問(wèn)題。

    在齒輪運(yùn)行過(guò)程中，由于制造、操作、安裝或維護(hù)不善，可能會(huì)發(fā)生各種形式的故障。由于齒輪材料、熱處理和運(yùn)行條件等因素的不同，失效模式也不同。東莞齒輪加工訂做

    主要原因是齒面受到交變載荷的作用，導(dǎo)致齒面出現(xiàn)斷齒、點(diǎn)蝕、剝落、粘接和磨損等失效模式。根據(jù)對(duì)造紙車(chē)間壓輥和烘干機(jī)傳動(dòng)的圓柱齒輪減速器的取樣分析，減速器齒輪各故障的比例為:斷齒占41%，麻點(diǎn)占31%，劃傷占10%，磨損占10%。其他的占8%。

    齒面點(diǎn)蝕是齒面疲勞磨損的一種，是指齒輪嚙合時(shí)齒面在交變應(yīng)力作用下失效而產(chǎn)生裂紋和微芯片分離的結(jié)果。根據(jù)磨損疲勞理論，點(diǎn)蝕的基本機(jī)理是:由于表面粗糙度和波紋的存在，兩齒面之間的表面接觸是不連續(xù)的;磨損是由局部變形和局部接觸面積引起的。東莞齒輪加工訂做

    應(yīng)力導(dǎo)致材料力學(xué)失效的過(guò)程;摩擦表面某些部位的材料疲勞失效取決于接觸區(qū)域的交變載荷。點(diǎn)蝕過(guò)程由三個(gè)發(fā)展階段組成。一個(gè)是表面的相互作用;二是摩擦作用下接觸材料表面性能的變化;三是表面的破壞和磨損顆粒的脫落。表面相互作用是這三個(gè)發(fā)展階段中重要的階段。同時(shí)，須考慮相互作用的二重性和接觸的不連續(xù)性。

    傘齒輪加工是齒輪加工中比較復(fù)雜的一種活。技術(shù)要求也高,配合間隙（除調(diào)整外）是由法向齒厚決定的。而接觸區(qū)的結(jié)合狀態(tài)，位置，與齒輪加工精度息息相關(guān)。東莞齒輪加工訂做

    螺旋傘齒輪或弧齒錐齒輪一般用弧齒錐齒輪銑齒機(jī)加工，螺旋傘齒輪加工是齒輪加工中比較復(fù)雜的一種活。技術(shù)要求也高。配合間隙（除調(diào)整外）是由法向齒厚決定的。而接觸區(qū)的結(jié)合狀態(tài)與齒輪加工精度息息相關(guān)。主要需要了解螺旋齒的形成原理，范成加工原理。是什么情況下對(duì)接觸區(qū)的接觸斑點(diǎn)造成影響，及其影響的趨勢(shì)。螺旋傘齒輪或弧齒錐齒輪是比較難加工的零件。普通齒輪機(jī)床不能加工，有機(jī)床才可以的。