巴氏殺菌機正常操作

?  開啟循環(huán)水槽上的清水閥門。

?  啟動進料泵。

?  開啟蒸汽閥門，觀察壓力表及溫度計的數(shù)值，并進行調(diào)節(jié)。

?  關(guān)閉蒸汽閥門，當循環(huán)水槽中的水將放盡時，打開進料旋塞開始進料。

?  當旋轉(zhuǎn)管排出物料時，即轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)管，使物料流入循環(huán)水槽中，與此同時，打開出料三通旋塞，開始排料。

?  觀察滅菌溫度，調(diào)節(jié)蒸汽閥，對于熱敏性物料應(yīng)逐步增加蒸汽壓力，以防溫度過高引起積垢和堵塞。

?  控制節(jié)流閥，正確地掌握所需的“背壓”，保證物料在管內(nèi)不斷地流動，避免積垢和堵塞?！氨硥骸钡母叩腿Q于加熱溫度。

?  當工藝上需要提高出料溫度時，可適當?shù)亻_啟蒸汽閥門。

 1、接通電源，該設(shè)備為三相四線，其中一根雙色線為零線（請專業(yè)人員進行接線作業(yè)，以防對設(shè)備造成損壞）；  

 2、打開電源開關(guān)，設(shè)定溫度；設(shè)定溫度過程為：按ＳＥＴ，按右鍵調(diào)適需要調(diào)整的位數(shù)，按上下鍵設(shè)定具體的數(shù)值，設(shè)定好后再按一次ＳＥＴ鍵確認；  

 3、打開殺菌開關(guān)，設(shè)備開始升溫，溫度升到設(shè)定值后自動停止；在工作過程中溫度下降升溫自動工作；  

 4、溫度升到設(shè)定值后，打開，網(wǎng)帶開始運行，進行殺菌；  

 5、網(wǎng)帶運行速度用電器箱內(nèi)部的變頻器進行調(diào)整，旋鈕順時針旋轉(zhuǎn)為提高速度，反之速度降低；

注意事項：  

 1、每天工作結(jié)束后，應(yīng)對設(shè)備進行清洗；  

 2、每月應(yīng)檢查減速機油位及油質(zhì)，必要時進行加油或換油作業(yè)，所用油品為32號汽機油；

 3、設(shè)備移動及重新接線時，應(yīng)確認電機的轉(zhuǎn)向，如反轉(zhuǎn)，則將三相電中的兩相任意兩相倒換；

 4、電氣系統(tǒng)非專業(yè)人員禁止開箱。

巴氏殺菌機設(shè)備特點：

本生產(chǎn)流水線采用巴氏殺菌工藝，適用于腌漬菜、低溫肉制品、酸豆奶制品、果凍等食品飲料的低溫滅菌。工藝流程：殺菌—冷卻—清洗—干燥，可配備殺菌曲線記錄儀監(jiān)控生產(chǎn)過程，達到自動，安全衛(wèi)生的生產(chǎn)目的。輸送機、殺菌機、冷卻機和風（烘）干機整個流程連續(xù)運行，自動控制。

生產(chǎn)量：0.5---5噸/小時（按殺菌時間5—10分鐘）。

巴氏殺菌機產(chǎn)品簡介

本機采用上下兩層設(shè)計，有效節(jié)省了設(shè)備安裝空間。整機采用304不銹鋼制作；溫度、速度可根據(jù)工藝要求設(shè)定；該機運行平穩(wěn)，不銹鋼網(wǎng)帶強度高，伸縮性小，不易變形，易保養(yǎng)，解決了滅菌過程中因為自動化程序低而造成的“隨意性”，加強了“一致性”，大大提高了滅菌的成功率。

巴氏殺菌機的內(nèi)部水溫加熱采用蒸汽排管打眼跟導熱油均勻排管加熱模式。能有效的減小前后溫度的差距。

巴氏殺菌機由殺菌段跟冷卻段兩部分組合而成。殺菌段溫度，時間可調(diào)控，適合不同產(chǎn)品的不同工藝，隨意調(diào)節(jié)。輸送采用不銹鋼網(wǎng)帶或者鏈板式網(wǎng)帶?？勺孕羞x擇。