廣州天沅液態(tài)硅膠機械科技有限公司成立于2002年，至今已有17年的歷史。注冊資金1893.2萬，擁有50畝的生產(chǎn)基地，位于廣東肇慶大旺高新區(qū)（子公司：廣東愛沃硅膠科技有限公司），擁有自己的十萬級無塵生產(chǎn)車間，是中國DI一家成立的液態(tài)硅膠注射成型機解決方案的廠家。擁有58項專利， 6項發(fā)明專利，2013年被評為國家高新技術(shù)企業(yè)。

     液態(tài)硅膠注射成型機的設(shè)計原理與打點滴用的注射針差不多，它是依靠螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融情況(即粘流態(tài))的塑料注射入合閉好的模腔內(nèi)，經(jīng)干固成型后獲得制品的工藝步驟。

     液態(tài)硅膠注射成型是一個循環(huán)的步驟，每一期限主要包括：定量加料—熔融塑化—施加壓力注射—充模冷卻—啟模取件。取下塑件后又再閉模，做好下個循環(huán)。

    

    廣州天沅硅膠科技有限公司已獲得ISO9001國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證、環(huán)評認(rèn)證等，同時公司建立了完善的品質(zhì)管理體系；良好的6S現(xiàn)場管理；一對一的售前、售后服務(wù)，滿足了客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量與交期，贏得了客戶的好評和信賴，其液態(tài)硅膠機設(shè)備配套模具已經(jīng)遠(yuǎn)銷美國、德國、西班牙、巴西、墨西哥、俄羅斯、泰國、印度等全球40多個國家。

液態(tài)硅膠機注射成型設(shè)備的7大特性：

1、具有良好的密封性能。

2、保鮮效果好，完全無毒無味。

3、可置高強溫下加熱，不變形，不產(chǎn)生有害物質(zhì)。

4、良好的抗拉力性能，經(jīng)過專門檢驗測試。

5、長期使用不變黃不褪色。

6、耐電暈性，耐電弧性、耐高低溫、耐老化性能好、耐高溫性能、符合FDA及SGS標(biāo)準(zhǔn)。

7、可在-60度~ 200度溫度范圍內(nèi)長期使用。

    廣州天沅硅膠科技有限公司已獲得ISO9001國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證、環(huán)評認(rèn)證等，同時公司建立了完善的品質(zhì)管理體系；良好的6S現(xiàn)場管理；一對一的售前、售后服務(wù)，滿足了客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量與交期，贏得了客戶的好評和信賴。下面給大家分享一下液態(tài)硅膠機操作過程中出現(xiàn)不能射膠時的解決方案：

當(dāng)液體硅膠機不能射膠時：

1、液體硅膠機射嘴有臟東西阻塞。查驗射嘴是否不通。

解決方法：清潔或更換射嘴。

2、分膠阻隔。拆卸法蘭查驗分膠嘴是不是裂。

解決方法：換掉分膠嘴。

3、射膠方向閥卡住。

解決方法：查驗方向閥是不是有24V電壓，線圈電阻15-20歐姆，如正常則閥堵塞。

清洗閥或更換方向閥。

4、液體硅膠機射膠活塞桿斷。

解決方法：松掉射膠活塞桿緊母，查驗活塞桿是不是裂了。更換活塞桿。

5、料筒溫度過低。

解決方法：查驗實際溫度是不是達(dá)到該料需要的熔點溫度。再次調(diào)整料筒溫度。

6、射膠活塞密封圈毀壞。

解決方法：查驗活塞密封圈是否已經(jīng)損壞。更換密封圈。

LSR注塑成型重點工藝要求由于LSR的流變行為主要表現(xiàn)為低黏度、快速固化、剪切變稀以及較高的熱膨脹系數(shù)。因此需要對其成型生產(chǎn)過程的工藝予以對應(yīng)的管控。尤其在喂料與注塑的相關(guān)環(huán)節(jié)。

1.液壓驅(qū)動定量 適用于不同粘度膠料；

2.連續(xù)供料，輸出流量可控；

3.可根據(jù)客戶量身定制；

4.發(fā)泡硅膠專用定制動態(tài)混合螺桿，滿足發(fā)泡硅膠對混合均勻性的要求；

5.整機一體化設(shè)計，可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)；

天沅發(fā)泡硅膠專用攪拌機分別有液壓系統(tǒng)和氣動系統(tǒng)，可用于注塑機改裝硅膠供料系統(tǒng)、固轉(zhuǎn)液供料、涂布工藝、液態(tài)發(fā)泡工藝、點膠、灌膠生產(chǎn)工藝，適用于硅膠按鍵、電纜附件、全包膠等產(chǎn)品生產(chǎn)。