穩(wěn)定土拌合機從設(shè)備出廠到用戶投入生產(chǎn)使用都有一個適應階段，這個階段用戶也就是我們常說的磨合期，只有通過磨合期的使用才可以確保穩(wěn)定土拌合機以后的正常生產(chǎn)，所以在對穩(wěn)定土拌合機使用時，磨合期必須要認真的操作。其次就是穩(wěn)定土拌合機的生產(chǎn)中，要經(jīng)常對設(shè)備進行維護管理，讓設(shè)備處于佳的工作狀態(tài)，日常維修中及時檢查存在的安全隱患，并加以排除，保證穩(wěn)定土拌合機安效地工作。穩(wěn)定土拌合機，一個的維護，真的是一個大項目。傳動裝置--穩(wěn)定土拌合站(1)傳動裝置由擺線針輪減速機(帶電機)、小齒輪組成。在設(shè)備運轉(zhuǎn)的過程中，有必要檢查穩(wěn)定土拌合機的溫度，確保機器不會過熱。當穩(wěn)定土拌合機停止工作后，請及時收拾廢料，尤其是剩余材料在穩(wěn)定土拌合機有必要清理干凈。之前關(guān)于設(shè)備的內(nèi)部保養(yǎng)已經(jīng)說很多了，這里就不一一詳列，反而要提醒的是關(guān)于穩(wěn)定土拌合機操作人員的。人員安全，安全。此外，還要做好設(shè)備管理工作。安排專門的設(shè)備維修部門，做好日常的設(shè)備保養(yǎng)和維護工作，在出現(xiàn)故障問題時，能夠及時有效地解決，保障生產(chǎn)效率不受影響。

下面為您講解一下當水穩(wěn)拌和站出現(xiàn)故障的時候的處理方法：

　　水穩(wěn)拌和站調(diào)速失控的排除：用萬用表測原動機、發(fā)電機、勵磁繞組的阻值均屬正常，控制線路也無異常燒毀現(xiàn)象。未開啟調(diào)速控制開關(guān)機器就出現(xiàn)故障，說明此故障與調(diào)速控制線路無關(guān)。

　　于是，分解原動機與調(diào)速部分，用壓縮空氣清除調(diào)速部分內(nèi)的灰塵后，發(fā)現(xiàn)電樞內(nèi)壁及爪形磁極上充滿灰土、水泥等雜質(zhì)。對于水利工程的用戶一般選擇自落式拌合機，這種拌合機的體積大，進料口小。清除并用砂紙打磨后機器工作即正常，這表明電樞與磁極間因充滿雜質(zhì)而失去了其工作氣隙，二者之間形成了機械的硬連接，故原動機開啟后在不打開調(diào)速控制開關(guān)的情況下會直接帶動輸出軸4運轉(zhuǎn)，使調(diào)速電機無法調(diào)速。據(jù)此，我們建議使用滑差式調(diào)速的水穩(wěn)拌和站的用戶，應經(jīng)常清除電動機調(diào)速部分的灰塵等雜質(zhì)，廠家今后可以加設(shè)防護罩，以便更有效地防止灰塵等雜質(zhì)進入其工作氣隙。

當進氣閥片損壞或空氣過濾器堵塞時，穩(wěn)定土拌合站也會使空壓機的壓力上升緩慢（但沒有串油現(xiàn)象）。檢查時可將手掌放至空氣過濾器的進氣口上，如果有熱氣向外頂，則說明進氣閥處已損壞，須更換；如果吸力較小，一般是空氣過濾器較臟所致，應清洗或更換過濾器。因此，要經(jīng)常清掃電氣柜內(nèi)的灰塵和油污，特別要注意清除鐵粉之類有導電性的灰塵。減壓閥的故障有：壓力調(diào)不高，或壓力上升緩慢等。

壓力調(diào)不高，往往是因調(diào)壓彈簧斷裂或膜片而造成的，必須換新；壓力上升緩慢，一般是因過濾網(wǎng)被堵塞引起的，應拆下清洗。管路故障有：管路接頭處泄漏，軟管，冷凝水聚集等。穩(wěn)定土拌合機設(shè)備運轉(zhuǎn)前應進行認真檢查，各部位安全保護裝置應完好，螺栓無松動，漏電保護裝置應靈敏有效，電氣設(shè)備接地完好，輸送皮帶上、攪拌機內(nèi)無凝固物料。 管路接頭泄漏和軟管時可從聲音上來判斷漏氣的部位，應及時修補或更換；若管路中聚積有冷凝水時，應及時排掉，特點是在北方的冬季冷凝水穩(wěn)定土拌合站易結(jié)冰而堵塞氣路。