瞬干膠的產(chǎn)品分類

1：低白化瞬干膠（固化后不會產(chǎn)生的發(fā)白化現(xiàn)象）

2：耐高溫瞬干膠（粘接基材工作溫度高于80度以上的產(chǎn)品）

3：橡膠增韌瞬干膠（通常用于橡膠類基材粘接，可提高粘接后的抗沖擊性能）

4：通用型瞬干膠（適用范圍廣，粘接材料多樣化）

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瞬干膠

顧名思義就是干得很快的膠水，可以快速接著用膠水，使用方便。

瞬干膠的主要成分是氰基丙烯酸酯，它是一種單組份、低粘度、常溫快速固化膠粘劑。粘接面廣，對絕大多數(shù)材料都有良好的粘接能力，是重要的室溫固化膠種之一。不足之處是反應(yīng)速度過快，耐水性較差，脆性大，保質(zhì)期短，耐久性不好，所以配膠時要加入相應(yīng)的助劑，多用于臨時性粘接。

影響瞬間膠固化進(jìn)程的主要因素有哪些？

1、空氣濕度：相對濕度高可增加固化速度，在接連前切勿把瞬間膠展開在基材表面上；2、溫 度：溫度提升不會加速固化速度，因為提升基材溫度會減低基材表面之濕氣； 溫度降低，會加速固化，因為低溫會增加基材表面之濕氣；3、基材間隙：基材之間的間隙越小（大約0.05~0.1mm），瞬間膠的固化速度越快；因較大間隙需要更多的瞬間膠水填充，而膠體中的酸性穩(wěn)定劑也越多，故聚合反應(yīng)固化速度相對會變慢；4、基材表面活性：同一溫度和濕度下，不同基材具有不同固化固化時間，可用促進(jìn)劑加速不同基材之固化時間。

瞬干膠產(chǎn)品的特性

瞬干膠的種類有很多：具有粘接速度快、操作簡單、粘接強(qiáng)度高低白化、低粘度、低氣味、優(yōu)良的抗剝離、沖擊及剪切強(qiáng)度，常用于塑膠、硅膠、橡膠、金屬、木材、陶瓷、皮革等材料粘接瞬干膠粘接時，盡量增加物體表面的濕度，使瞬干膠更多的吸收濕氣增快固化速度。當(dāng)濕度真的沒辦法增加時，可以使用瞬干膠促進(jìn)劑，中和酸性穩(wěn)定劑，增快瞬干膠的固化。如果粘接面有油脂或者不夠清潔，也可以使用表面處理劑先做處理，使粘接面能更好的粘接。