濟(jì)南中昌干燥設(shè)備有限公司坐落在擁有兩千多年建城歷史的美麗泉城濟(jì)南，傍臨濟(jì)南高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)管會(huì)。中昌公司擁有杰出的行業(yè)專家隊(duì)伍和二十年的造粒干燥節(jié)能環(huán)保工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，骨干人員均來(lái)自科研單位以及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。公司依靠突出的技術(shù)力里和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)物料特性和工藝要求為用戶量身定做提供系統(tǒng)解決方案，從技術(shù)咨詢、來(lái)料試驗(yàn)、設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試到售后服務(wù)提供交鑰匙工程。

硫酸鎂干燥機(jī)簡(jiǎn)介

硫酸鎂主要由七水硫酸鎂或者一水硫酸鎂直接干燥得到，鎂主要用于制藥和印染行業(yè)以及體操、舉重運(yùn)動(dòng)員抹在手上的防滑粉。七水硫酸鎂在溫度達(dá)到300℃以上時(shí)失去全部結(jié)晶水，得到鎂。因此鎂的干燥是一個(gè)相當(dāng)復(fù)雜和消耗能量的過(guò)程，一般采用多級(jí)流化床干燥和熱量重復(fù)利用，這樣既保證了干燥品質(zhì)且耗能低。工作原理鎂干燥系統(tǒng)主要由熱源設(shè)備（燃煤熱風(fēng)爐、燃油/燃?xì)鉅t）、內(nèi)除塵流化床干燥主機(jī)、二級(jí)流化床干燥機(jī)、旋風(fēng)除塵器、物料輸送設(shè)備及風(fēng)機(jī)組成。本系統(tǒng)專用于七水硫酸鎂脫除表面水及化學(xué)水得到鎂產(chǎn)品。本系統(tǒng)保證物料全部完全處于流態(tài)化，避免了物料的粘結(jié)成團(tuán)。采用內(nèi)除塵方式，確保物料的回收完全，回收率達(dá)到99%以上，物料干燥過(guò)程均勻可控，干燥后物料品質(zhì)高，采用熱量循環(huán)利用，排風(fēng)溫度低，充分的熱量利用，保證熱量不會(huì)流失。

無(wú)水硫酸鎂烘干機(jī)的詳細(xì)資料：

一、無(wú)水硫酸鎂烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)：例

1、干燥溫度：100-150℃（可調(diào)）；

2、熱源：0.5Mpa飽和蒸汽；

3、干燥機(jī)為三層，有效長(zhǎng)度：10m；網(wǎng)帶寬：2m；有效干燥面積60m2：

4、物料運(yùn)行速度為變頻調(diào)速；

5、裝機(jī)總功率：？kw；

6、設(shè)備材質(zhì)：物接304不銹鋼其余為A3鋼；

二、DW3-2-10多層網(wǎng)帶式干燥機(jī)配置、用材參數(shù)表：

1、熱源：0.5Mpa飽和蒸汽；                                          

蒸汽換熱器：304管繞不銹鋼片/散熱面積900m2；              

進(jìn)汽管道：A3鋼/δ=3mm；

蒸汽調(diào)節(jié)閥：上海產(chǎn)；  

2、無(wú)水硫酸鎂烘干機(jī)DW3-2-10多層網(wǎng)帶式干燥機(jī)主機(jī)：

方 管：A3鋼/304不銹鋼/80×80×4mm；                                                                

外封板：A3鋼/δ=1.2mm；                            

內(nèi)封板：304不銹鋼/δ=1.5mm（內(nèi)壁滿焊）；                        

隔  斷：304不銹鋼/δ=1.5mm；                          

斜  板：304不銹鋼/δ=1.5mm；                                                         保溫材料：巖棉/δ=80mm

進(jìn)、出料斗：304不銹鋼；

3、傳動(dòng)部分：                      

傳動(dòng)電機(jī)：1.5kw/江陰大中/5臺(tái)；

減速機(jī)：常州國(guó)茂/3臺(tái)；

變頻器：深圳易驅(qū)/3臺(tái)；              

傳動(dòng)軸、漲緊裝置：304鋼/3套；

軸承、軸殼：A3鋼；                                  

道 軌：304不銹鋼；                                

鏈 條：304不銹鋼；                                  

鏈 輪：304不銹鋼；                                  

托 輥：304不銹鋼/990支；                              

網(wǎng) 帶：80目席型網(wǎng)/304不銹鋼；

擋料板：304不銹鋼/δ=1.5mm；

清掃裝置：304/組件/5套；      



       

三水硫酸鎂干燥機(jī)優(yōu)勢(shì)

1、在流化床干燥設(shè)備內(nèi)流體與固體顆粒充分混合, 表面接觸機(jī)會(huì)多,大大強(qiáng)化了兩相間的傳熱,因而床層內(nèi)溫度比較均勻。同時(shí),具有很高的熱容量系數(shù)(或體積傳熱系數(shù)),一般可達(dá)到8000-25000KJ。

2、流化床干燥設(shè)備與老式的箱式干燥設(shè)備或回轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備相比,具有物料停留時(shí)間短、干燥速度大的優(yōu)點(diǎn);對(duì)于某些熱敏性物料的干燥也較為合適。

3、設(shè)備簡(jiǎn)單、便于制造、維修方便、且易于設(shè)備放大。

4、物料在流化床干燥設(shè)備內(nèi)的停留時(shí)間可按工藝生產(chǎn)要求進(jìn)行調(diào)整。在成品含水量要求變化或原料含水量有波動(dòng)時(shí),均可適當(dāng)調(diào)整。

5、可連續(xù)性生產(chǎn),又可進(jìn)行間歇操作。