螺旋板換熱器的應(yīng)用

 現(xiàn)在用的螺旋板換熱器是從三十年代初瑞典發(fā)展起來(lái)的。在纖維工業(yè)中，為了回收低級(jí)熱量這種換熱器才得到發(fā)展。經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)上的改進(jìn)，它已經(jīng)被應(yīng)用到各種不同的傳熱過(guò)程中。

螺旋板換熱器是由兩塊比較長(zhǎng)的板條卷成一對(duì)同心的螺旋通道。正常的設(shè)計(jì)是使一個(gè)通道的一端封閉，而使另一通道的另一端封閉。隨著任務(wù)的要求不同，通道的封閉方法也可以不一樣。板的外端是在圓周的周邊上，相應(yīng)地在周邊有接管。

螺旋板的兩側(cè)裝有頂蓋，這樣就形成一個(gè)換熱器。如果采用不同形式的頂蓋，就可以適應(yīng)不同傳熱過(guò)程的要求。

螺旋板的寬度是4到72吋（約100mm到1800mm）。通道寬度是從3/16到1吋（約4.7-25mm）。兩個(gè)通道的寬度不一定相等?？梢跃碇频妮^大直徑約為56吋（1400mm）。所以

一個(gè)換熱器的較大面積約為1800呎2（167米2）。較小的傳熱面積雖然沒(méi)有一定的限制，但從經(jīng)濟(jì)角度來(lái)考慮，5呎2是較小的。

   螺旋板換熱器基本上可以用任何材料制造，只要材料是可以冷加工和焊接的就行，這些材料包括碳鋼，不銹鋼，鎳基耐蝕合金（HastelloyB及C），鎳及鎳合金，銅合金，鋁合金和鈦。

   螺旋板換熱器可以設(shè)計(jì)成表面能防腐的，或是陽(yáng)極保護(hù)，或是涂層保護(hù)。螺旋板也可以用烘干的酚基樹(shù)脂涂層，這對(duì)冷卻水的防腐特別有效。也可以在卷制螺旋板時(shí)裝上電極，這樣就可以用陽(yáng)極保護(hù)的方法防腐。

   螺旋板換熱器正常設(shè)計(jì)是對(duì)兩個(gè)通道都要求能單獨(dú)承受總的壓差。因?yàn)槊咳Χ家艹惺芷湟?guī)定壓力，所以每圈的板厚都要按能承受設(shè)計(jì)壓力考慮，根據(jù)壓力的不同，板條的厚度為0.078-0.3125吋（約為2-8mm）。因?yàn)槁菪闹睆綍r(shí)比較大的，所以設(shè)計(jì)壓力是有限制的。較大的壓力一般認(rèn)為是150磅/吋2（約為10公斤/厘米2），對(duì)于直徑較小的換熱器，是可以用較大的設(shè)計(jì)壓力。設(shè)計(jì)溫度的限度是根據(jù)選用的制造材料來(lái)規(guī)定的。

板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)

板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)：

1、板式體積小，因此向周?chē)h(huán)境散失的熱量也較少

　　據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)報(bào)導(dǎo)，一般只有列管熱損失1/5左右。同時(shí)板式占地面積小，僅為列管式換熱器的1/5～1/10，加上列管式換熱器抽芯管檢修、檢查等，這個(gè)數(shù)就更小，重量輕，在帶相同的熱負(fù)荷時(shí).板式重量只是列管式的1/4左右，這樣相應(yīng)地給檢查清洗、保養(yǎng)都帶來(lái)方便條件。

2、泄露時(shí)容易發(fā)現(xiàn)

　　在板式換熱器發(fā)生泄漏對(duì)，板式換熱器內(nèi)的介質(zhì)是泄漏在外表面，不是像列管換熱器那樣，發(fā)生于一次永與二次水互串，并在一般狀況下不易發(fā)覺(jué)。

3、操作方便

　　板式換熱器的起動(dòng)和停止運(yùn)行所需要的時(shí)間短，操作方便，受到操作管理人員的歡迎。

4、組裝靈活

　　根據(jù)不同的負(fù)荷，可把一個(gè)流通的板片數(shù)和程數(shù)相結(jié)合起來(lái)，所以板式組裝靈活。如果采用中間連接板或中間隔板，可一個(gè)臺(tái)架上裝幾個(gè)換熱器，運(yùn)行不同的負(fù)荷，這樣可以減少系統(tǒng)中管線、閥門(mén)配件等設(shè)備，對(duì)降低工程造價(jià)，減少占地面積都有益處。

螺旋螺紋管式換熱器的設(shè)計(jì)思路

螺旋螺紋管式換熱器是近年來(lái)推出的一種新型節(jié)能的換熱設(shè)備，它在設(shè)計(jì)上完全突破了傳統(tǒng)管殼式換熱器的設(shè)計(jì)思路，從材料選擇到結(jié)構(gòu)形式、外形體積等方面與傳統(tǒng)管殼式換熱器相比均有大幅度變化，多項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新使該換熱器從外觀到性能等各方面明顯超越了傳統(tǒng)管殼式換熱器，改變了傳統(tǒng)換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積龐大、外形粗糙、效率低下的特點(diǎn)，是傳統(tǒng)換熱器的更新