該系列產(chǎn)品采用預(yù)抽真空氣氛保護(hù)方式工作，操作時(shí)先將爐內(nèi)抽至一定真空度后爐內(nèi)充入高純氮或滲碳?xì)夥者M(jìn)行保護(hù)加熱，從而達(dá)到少無(wú)氧化加熱的目的。由于攪拌風(fēng)機(jī)的使用，該爐具有較高的爐溫均勻性。網(wǎng)帶熱風(fēng)循環(huán)回火爐產(chǎn)品特點(diǎn)：1、具有優(yōu)良隔熱保溫性能，輕巧并可靠。設(shè)備主要應(yīng)用于機(jī)械零件的淬火和硅鋼片、銅材等的光亮退火。為提高生產(chǎn)效率，用戶可選擇一爐多罐的工作方式。

特點(diǎn)：

1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，爐溫均勻，工作區(qū)上下溫差小，特別適合于軸類長(zhǎng)形工件的加熱及熱處理。

2采用節(jié)能爐襯，升溫快，空爐損失小，較老產(chǎn)品節(jié)能20%以上。

3 爐蓋設(shè)開式和整體式兩種，工件可爐內(nèi)吊掛或爐外吊掛。便于用戶按不同需要選擇。

4 控制系統(tǒng)可根據(jù)需要配用常規(guī)控制儀表或帶微處理器程序控制的儀表。

5 當(dāng)工藝需要時(shí)，爐內(nèi)可通入保護(hù)氣氛，實(shí)現(xiàn)少氧化加熱。

6每臺(tái)產(chǎn)品均裝有安全聯(lián)鎖及超溫保護(hù)裝置，操作使用可靠、安全。

7可選用不同的井加熱爐、回火爐，配以淬火槽、清洗機(jī)等，組成井式熱處理爐生產(chǎn)線，擴(kuò)大爐的工藝適用范圍和生產(chǎn)能力。

預(yù)抽真空井式退火爐屬于是節(jié)能型高精度控溫真空爐，主要用于航天、航空飛機(jī)制造行業(yè)，精密零件光亮無(wú)氧化退火熱處理，以及汽車制造行業(yè)，精密機(jī)械制造業(yè)對(duì)精密機(jī)件進(jìn)行無(wú)氧化不脫碳加熱、淬火、退火、回火等熱處理和球化退火，也可在有色金屬行業(yè)用于銅材光亮無(wú)氧化退火。產(chǎn)品操作采用按鈕加燈光顯示，實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、加熱器通斷等功能工作的控制。在爐罐中裝載工件后，先預(yù)抽真空，后充入保護(hù)氣氛氣體，可進(jìn)行無(wú)氧化（光潔）退火等熱處理工藝。

ZS強(qiáng)對(duì)流罩式光亮退火爐

   強(qiáng)對(duì)流罩式光退火爐采用底座大風(fēng)量強(qiáng)對(duì)流循環(huán)，保證了大裝載量時(shí)工件加熱溫度均勻，通入保護(hù)氣氛。實(shí)現(xiàn)光亮處理，適用于黑色或有色金屬線（帶）材以及其它制品的光亮退火，還可供硅鋼片進(jìn)行藍(lán)化或光亮退火。

1、強(qiáng)制大風(fēng)量對(duì)流循環(huán)、爐火溫均勻，節(jié)約工藝時(shí)間。

2、通入保護(hù)氣氛，工件無(wú)氧化脫碳;

3、工件裝載量大，生產(chǎn);

4、配置冷卻罩，通過(guò)鼓風(fēng)及噴水，加熱冷卻速度