圓刀片切削工序

不同的圓刀片切割工藝需要不同的刀具來完成。人們常說，各種銑床或銑削工藝足以說明切削這一技術(shù)在機械加工范疇中已經(jīng)非常重要和普及。旋轉(zhuǎn)葉片汽輪機的許多重要部件，如汽封環(huán)、汽封環(huán)活塞、軸承等，大多是切割的。但由于采用單次切割法。換刀夾緊時間長，夾屑嚴(yán)重，切削過程中切屑困難。為了增加效率，降低成本，研制了一種多功能車刀，該刀具在切削槽、切削時可轉(zhuǎn)動車床的外圓和端面，實現(xiàn)一種刀具的多功能化。從上壓刀具的結(jié)構(gòu)上改進(jìn)了多功能車刀的結(jié)構(gòu)，解決了原有上壓刀具和切削力夾緊刀具的缺點。本實用新型由刀體、刀片、壓板、螺絲等組成，在確定刀體結(jié)構(gòu)時有兩個難點要解決。一是確定刀具體的材質(zhì)和刀具板的加工。使用中，工具板要求薄，剛度和強度好。二是確定定位方式，使其不僅能承受徑向力，而且還可以承受較大的軸向力。

圓刀片的材質(zhì)非常的多，用途也是不盡相同，下面旭博小編來為大家說一下：

1）硬質(zhì)合金-刀片    

2）鍍層硬質(zhì)合金-刀片            

3）金屬陶瓷的刀片

4）純陶瓷的刀片      

5）CBN立方氮化硼-刀片（車削較多）

6）PCD金剛石-刀片

刀片材質(zhì)的種類不同決定被加工材料、價格也就有所不同

例如金屬陶瓷、純陶瓷、CBN、PCD價格相對較貴。

1）金屬陶瓷：脆而硬，耐磨損性能好，多用于精加工中；

2）純陶瓷：硬度在45o～55 o　HRC硬材料；

3）PCD：多用于鋁合金的鏡面加工；

4）CBN：硬度在55 oHRC以上的淬硬材料，車削中較常見，銑削加工中很少。

了解一款合金刀片首先從材料的開采到蕞后成品的檢測，每一個環(huán)節(jié)都是一道嚴(yán)密的工程，決不能姑息！刀具的材料也是格外重要“高速鋼、硬質(zhì)合金”兩者相比較久有了明顯的差異，高速鋼應(yīng)用于刀具中的不耐磨和換刀頻率高，硬質(zhì)合金就很好的避開了這一系列劣勢，硬質(zhì)合金有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，現(xiàn)在新型硬質(zhì)合金刀具的切削速度等于高速鋼的數(shù)百倍！