回轉窯密封的作用：防止其出現(xiàn)漏風、進風、漏灰現(xiàn)象。密封裝置的好壞，直接影響到回轉窯熱工制度及運行成本。加強回轉窯日常維護數(shù)據(jù)整理分析，有利于設備的管理工作。水泥工業(yè)回轉窯是水泥熟料煅燒的主要設備，其熱工制度是否穩(wěn)定，直接影響著產品的質量和數(shù)量。石灰窯窯頭窯尾密封從工藝角度來說就是要保持工藝過程的平衡，也就是要保持空氣量、燃料量和物料量的合適比例關系。尤其在窯頭和窯尾處，漏風會帶入大量冷空氣，窯內熱工制度的穩(wěn)定就遭到破壞，窯內空氣也會攜帶物料外泄，增加窯尾分解爐的燃料消耗，并增大風機的負荷，為解決這些問題，就需要采取回轉窯密封措施。

   回轉窯作為煅燒的主要設備，在各個行業(yè)應用廣泛。隨著市場對回轉窯的需求越來越多，其規(guī)格要求也不斷擴大。回轉窯的主要參數(shù)包括長徑比、長度、直徑、斜度、轉速、物料在窯內停留時間、填充率等。通過實驗數(shù)據(jù)和相關分析、生產中經(jīng)驗的總結，逐步完善和優(yōu)化回轉窯的主要參數(shù)的計算和選型，科技的發(fā)展進步促進了回轉窯的廣泛實際應用。窯頭密封裝置采用懸浮預熱器、窯窯分解爐的回轉窯，窯頭密封裝置采用右墨塊密封結構。該結構制作簡便，效果良 好。在拉力彈簧的壓緊下，使每個密封件的石墨塊緊貼在窯筒體周圍。石墨塊的數(shù)量和大小，可根據(jù)窯筒體直徑大小而定。這種密封結構，在窯頭筒體旋轉偏擺20~25毫米的情況下，也能起到很好的密封作用。

回轉窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成?；剞D窯結構簡單，具有單位體積高，窯爐壽命長，運轉率高，操作穩(wěn)定，傳熱，熱耗低等；溫度自動控制、超溫報警，二次進風余熱利用，窯襯壽命長；先進的窯頭窯尾密封技術及裝置，運行穩(wěn)定、產量高等顯著特點；能耗低、產品經(jīng)脫水、脫碳增白，性能穩(wěn)定性好?；剞D窯越來越廣泛應用在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產行業(yè)中，使用回轉窯設備對固體物料進行機械、物理或化學處理?；剞D窯的應用起源于水泥生產，回轉窯的發(fā)明，使得水泥工業(yè)迅速發(fā)展，同時也促進了人們對回轉窯應用的研究，很快回轉窯被廣泛應用到許多工業(yè)領域，并在這些生產中越來越重要，成為相應企業(yè)生產的核心設備。