水下切粒機(jī)更換刀具時(shí)，動(dòng)刀與定刀之間的間隙:20HP以上破碎機(jī)0.8MM為佳，20HP以下的破碎機(jī)0.5MM為佳。所以引料間隙必須小于鑄帶厚度與壓入深度的差值,才能正常切粒,否則會(huì)造成切條亂抖,切出類似牙嵌式的切片?；厥樟显奖?，間隙可適當(dāng)調(diào)大。第二次啟動(dòng)前，應(yīng)先清除機(jī)室所剩余的碎料，減少啟動(dòng)阻力。應(yīng)定期打開慣性罩和皮帶輪罩，清除法蘭盤下方出灰口，因塑料破碎機(jī)室排出粉料進(jìn)入轉(zhuǎn)軸軸承。機(jī)器應(yīng)保持良好接地。定期檢查塑料破碎機(jī)皮帶是否松馳，及時(shí)調(diào)緊。水下切粒機(jī)廠家在采用雙底刀、多飛刀，具有轉(zhuǎn)速低吃料快不出渣料等特點(diǎn)，是化纖專用設(shè)備

       水下造粒機(jī)按照機(jī)頭料流方向和螺桿中心線的夾角，將機(jī)頭分成斜角機(jī)頭（夾角120o）和直角機(jī)頭。塑料機(jī)械行業(yè)資訊為您簡(jiǎn)要介紹擠出各種制品時(shí)相同的操作方法和應(yīng)注意的造粒機(jī)操作要點(diǎn)。機(jī)頭的外殼是用螺栓固定在機(jī)身上，機(jī)頭內(nèi)的模具有模芯坐，并用螺帽固定在機(jī)頭進(jìn)線端口，模芯座的前面裝有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通過芯線；在機(jī)頭前部裝有均壓環(huán)，用于均衡壓力；水下造粒機(jī)部分由模套座和模套組成，模套的位置可由螺栓通過支撐來(lái)調(diào)節(jié)，以調(diào)整模套對(duì)模芯的相對(duì)位置，便于調(diào)節(jié)擠包層厚度的均勻性。機(jī)頭外部裝有加熱裝置和測(cè)溫裝置。

       水下切粒機(jī)是一種能夠把一定寬度和厚度的片材切成粒料的專用設(shè)備，主要用在電纜料和配混料的切粒工序中。5mm的聚乙烯顆粒，至此完成整個(gè)造粒過程，顆粒最終被冷卻水輸送到離心干燥機(jī)進(jìn)行脫水干燥。切粒機(jī)的切粒工作，是把已經(jīng)切成固定寬度的厚片，從切粒機(jī)的兩圓輥刀間的間隙進(jìn)入，先被圓輥刀切成縱向連續(xù)不斷的條形，然后由壓輥夾緊條狀料.牽引送入高速旋轉(zhuǎn)刀處，切成有固定長(zhǎng)度的粒料。切好的粒料落入篩斗內(nèi)，把未切斷的長(zhǎng)條和連體粒篩除。

      目前，歐美日的水下造粒機(jī)主要以精密造粒機(jī)、大型造粒機(jī)等高技術(shù)含量、高附加值的機(jī)型為主。計(jì)算一批粒料中聚集體（成對(duì)聚集和多重聚集）的量可以得到這一結(jié)果。經(jīng)過多年的塑料造粒機(jī)生產(chǎn)工藝技術(shù)引進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新，中國(guó)塑機(jī)行業(yè)在低端水下造粒機(jī)領(lǐng)域中，制造水平已經(jīng)與發(fā)達(dá)國(guó)家相差無(wú)幾，加上勞動(dòng)力價(jià)格的優(yōu)勢(shì)，使得中國(guó)的低端造粒機(jī)出口占據(jù)了世界的半壁江山。

    水下造粒機(jī)制造就是能解決有關(guān)領(lǐng)域/行業(yè)的“潛在需求”塑料制品的成型加工全套方案，創(chuàng)新創(chuàng)造的塑料成型加工技術(shù)和設(shè)備來(lái)源于有關(guān)領(lǐng)域/行業(yè)的“潛在需求”的全套方案服務(wù)過程中的研發(fā)。實(shí)踐證明，對(duì)于任何雙螺桿擠出機(jī)來(lái)說(shuō)，并非產(chǎn)量越大越好，一般控制在主機(jī)很高轉(zhuǎn)速60——70%為宜。如果僅制造塑料顆粒機(jī)設(shè)備，必然處于價(jià)值鏈的低端，大部分附加值都由“潛在需求”塑料顆粒的全套方案解決者所擁有。