板框壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過(guò)濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時(shí)還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開(kāi)壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開(kāi)始下一工作循環(huán)。

態(tài)科壓濾機(jī)質(zhì)量好，性能穩(wěn)定

板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～1.6兆帕，特殊的可達(dá)3兆帕或更高。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過(guò)濾面積為1～1200㎡。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚和橡膠等材料制造。

隨著工業(yè)生產(chǎn)和生活用水的增多，所產(chǎn)生的污泥量也逐漸增大。污泥中含有大量有害物質(zhì)，包括重金屬、細(xì)菌、病原體等，如處理不當(dāng)，可能會(huì)對(duì)環(huán)境造成較大的影響。如今環(huán)保檢查很嚴(yán)格，單是環(huán)保檢查與罰單就讓排污的企業(yè)承受不了，排污的成本大幅提升。如果說(shuō)以前排污成本較低，相對(duì)而言現(xiàn)在上線污泥處理設(shè)備，合法進(jìn)行污泥處理更合算，冒著風(fēng)險(xiǎn)頂風(fēng)作案隨時(shí)都有可能讓企業(yè)走上絕路。必須根據(jù)污泥的特點(diǎn)，選擇合適的處置方法，實(shí)現(xiàn)減量化、穩(wěn)定化、無(wú)害化、資源化。