高溫濕氧化烘干:本烘干工藝

高溫濕氧化烘干：本烘干工藝將污泥和純氧同時(shí)導(dǎo)入要求的溫度和壓力的反應(yīng)容器中，純氧在高溫、高壓的狀況中，不需要使用催化劑就可將大部分的有機(jī)物氧化，剩下的一小部分污泥，則可通過(guò)機(jī)械的方式進(jìn)行脫水、烘干，從而達(dá)到烘干的目的，這種污泥烘干機(jī)工藝適用于非農(nóng)業(yè)場(chǎng)合，但是可以作為建筑的原材料進(jìn)行二次利用。太陽(yáng)能烘干：本工藝是利用太陽(yáng)能將脫水后的污泥進(jìn)行蒸發(fā)，通過(guò)蒸發(fā)可得到60~80%的干化污泥，同時(shí)，在運(yùn)行的過(guò)程中，還可通過(guò)利用攪拌輪將污泥翻轉(zhuǎn)平鋪在地板上，也可以通過(guò)增加強(qiáng)制通風(fēng)來(lái)提高蒸發(fā)的效率。

爐窯煙氣溫度一般在120—200°C之間,蘊(yùn)藏有巨大的熱能,

爐窯煙氣溫度一般在120—200℃之間，蘊(yùn)藏有巨大的熱能，是污泥低溫干化的理想熱源。利用煙氣干化污泥有直接利用煙氣加熱干化和間接加熱干化兩種形式。為保證污泥在低溫下能夠自然形成顆粒，一般采用二段式干化工藝，一段干化使污泥含水率從80%左右降到60%左右，二段干化造粒使含水率降到40%以下，形成2—8mm顆粒污泥便于資源化。干化的主要成本在于熱能，降低成本的關(guān)鍵在于是否能夠選擇和利用恰當(dāng)?shù)臒嵩础?/p>

污泥烘干工藝,它涉及污泥干化技術(shù)領(lǐng)域

污泥烘干工藝，它涉及污泥干化技術(shù)領(lǐng)域。其工藝步驟為：將濕污泥經(jīng)過(guò)破碎、擠條成型后進(jìn)入帶式污泥烘干箱，經(jīng)與熱干燥循環(huán)空氣換熱換質(zhì)后變?yōu)楦晌勰?，熱的干燥循環(huán)空氣變?yōu)闈竦牡蜏匮h(huán)空氣，濕的低溫循環(huán)空氣經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)吸入熱泵，并從循環(huán)風(fēng)機(jī)吹入中間換熱器與蒸發(fā)出風(fēng)做熱交換進(jìn)一步降低溫度，從中間換熱器出風(fēng)，經(jīng)過(guò)水冷預(yù)冷盤管再降低溫度，出風(fēng)后經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器蒸發(fā)，冷凝水析出，蒸發(fā)出風(fēng)經(jīng)過(guò)中間冷卻器與熱泵回風(fēng)做熱交換，提升出風(fēng)溫度后進(jìn)入冷凝器，升溫后變?yōu)闊岣稍锟諝膺M(jìn)入帶式污泥烘箱循環(huán)處理。