沐陽泵業(yè)工程設(shè)備有限公司是德國公司在石家莊的經(jīng)銷商，自1999年至2012年13年多的合作中，根據(jù)威樂總部制訂的聯(lián)合開拓中國市場的營銷計(jì)劃，憑借河北省會石家莊地利優(yōu)勢與百年WILO品質(zhì)，并以的產(chǎn)品來占領(lǐng)市場。

   威沐陽泵業(yè)以其主產(chǎn)品為先導(dǎo)，在建筑行業(yè)用泵、空調(diào)用泵、暖通配套、洗浴行業(yè)、工業(yè)、化工、食品領(lǐng)域，以自動化、高質(zhì)量、低噪音、效率、節(jié)能、使用壽命長、適用范圍廣等優(yōu)勢，在全球享有很好知名度。

   主要產(chǎn)品：自動供水機(jī)組、中小型自動泵、變頻泵、低噪音屏蔽泵、自吸泵、衛(wèi)生級不銹鋼多級泵、化學(xué)磁力泵、冷熱水循環(huán)泵、鍋爐給水泵、太陽能熱水器自動加壓泵、不銹鋼工程塑料潛水污水泵、工業(yè)泵等等。

   沐陽泵業(yè)以其高質(zhì)量的產(chǎn)品來滿足客戶的不同需求。所生產(chǎn)的水泵電機(jī)全部采用原裝進(jìn)口于德國公司、韓國LG公司、意大利公司、法國LS公司、瑞典ABB公司。

   泵軸主要采用3161，不銹鋼材質(zhì)，其中化學(xué)泵采用陶瓷軸，軸承采用瑞典SKF公司，機(jī)械密封采用德國Burn Germany公司生產(chǎn)的原裝機(jī)封，屏蔽式水泵無軸承與機(jī)械密封裝置，采用自潤滑式石墨軸套，大大降低了噪音，并可短時(shí)間進(jìn)行空轉(zhuǎn)（但不得超過五分鐘），所以威樂水泵保證了產(chǎn)品的使用壽命。公司擁有雄厚的技術(shù)力量，設(shè)有研發(fā)中心，擁有CFD、CAE先進(jìn)的設(shè)計(jì)手段，專門從事渣漿泵、雜質(zhì)泵、污水泵的設(shè)計(jì)理論、水泵性能、磨損機(jī)理、耐磨材料和新產(chǎn)品開發(fā)的實(shí)驗(yàn)研究工作。

  沐陽泵業(yè)遵循用戶至上的原則，以其良好的售前及售后服務(wù)，及時(shí)正確的反映用戶的需求，追求以效率為代理商或直接用戶服務(wù)，并且我們公司的售前，售后人員都經(jīng)過公司的嚴(yán)格培訓(xùn)，是具有高素質(zhì)的專業(yè)人員。

   在售前我們將對客戶對我們的產(chǎn)品性能做的介紹。幫助客戶選擇價(jià)位性能比的產(chǎn)品，并可根據(jù)實(shí)際情況提出合理化建議。

   在售后，我們以經(jīng)驗(yàn)豐富的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，以迅速、及時(shí)、有效的方式，滿足客戶的合理要求。

   1、迅速：對客戶的售后服務(wù)要求迅速回復(fù)。

   2、及時(shí)：及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場，本市區(qū)內(nèi)24小時(shí)，本市區(qū)外及周邊省市48小時(shí)到達(dá)。

   3、有效：能在現(xiàn)場解決的問題就地解決，以保證用戶的使用，現(xiàn)場不能解決的問題，就地提出解決方案。

   沐陽泵業(yè)正在以“精益求精”“利益共存”的經(jīng)營理念，營造我們共同的事業(yè)，發(fā)展我們的潛在支持力量。

2QV-AF泡沫泵耐磨葉輪渣漿泵流道濕周盡量小。泵的流道截面雖不可能都做成規(guī)則形狀，但各種截面形狀中，相同的過流截面面積，圓形的濕周，方形其次，長方形再次之。流道截面中存在尖角(容易出現(xiàn)在扭曲葉片與壁面的夾角處)是不利的。

泵內(nèi)各部分流道不宜過長。例如葉輪葉片、導(dǎo)葉葉片等形成的流道過分加長，不但會增加摩擦損失，還給鑄造清砂帶來困難。

扭曲葉片進(jìn)口部分的截面不宜過分狹窄。在葉片繪型時(shí)應(yīng)注意葉輪或?qū)~的葉片進(jìn)口邊的工作面與相鄰葉片的背面所構(gòu)成的過流截面不要太窄小，避免相對速度太快，降低泵的效率和吸人能力。

局部損失局部損失 主要是指管路中的局部損失，發(fā)生在流道急劇擴(kuò)大、收縮或轉(zhuǎn)彎、死水區(qū)、流道方向與液流方向不一致及速度大小不等的液流匯合區(qū)域。液流在上述區(qū)域產(chǎn)生旋渦，致使液流不斷地旋轉(zhuǎn)，形成摩擦與沖擊，消耗液體能量，增加水力損失。如果收縮管不是急劇收縮，且形狀又是流線型的，則其水力損失是很小的，而且液流流過收縮管形流道后，速度會趨向于更均勻。2)泵內(nèi)部零件處在同一溫度下，熱膨脹致，內(nèi)殼體由于液壓作用使之互相靠緊，特別容易保證內(nèi)殼的密封可靠，不論是徑向剖分還是軸向剖分均如此。上述區(qū)域中前四種損失與速度的二次方成正比，即與流量的二次方成正比，其損失的形式為

流道方向與液體方向的不-致主要發(fā)生在葉輪葉片和導(dǎo)葉葉片的進(jìn)口處。當(dāng)泵在設(shè)計(jì)流量工作，葉片安放角略大于或等于液流角時(shí)，不產(chǎn)生沖擊損失;當(dāng)流量偏離設(shè)計(jì)流量較多，葉片安放角與液流角相差較大時(shí)，在葉輪葉片和導(dǎo)葉葉片的進(jìn)口處會產(chǎn)生沖擊損失。當(dāng)泵在設(shè)計(jì)流量工作，葉輪出口處液體流速與壓水室中液體流速基本相等時(shí)，兩種液體匯合不產(chǎn)生旋渦損失;當(dāng)流量增大，葉輪出口處液體的圓周分速度減慢，而壓水室中的流速加快時(shí)，會產(chǎn)生旋渦損失。當(dāng)流量減小時(shí)，葉輪出口處液體的圓周分速度加快，壓水室中的流速減慢，也要產(chǎn)生旋渦損失。我公司具有先進(jìn)的模型、鑄造、鍛造、焊接、機(jī)加工、熱處理、裝配、檢測試驗(yàn)的綜合機(jī)械制造能力。上述兩種損失的形式為

要減小局部損失應(yīng)注意以下幾點(diǎn):①液體流速大小及方向的變化應(yīng)平緩，避免流道的急劇擴(kuò)大、收縮或轉(zhuǎn)彎。②葉輪葉片或?qū)~葉片不宜太厚。在考慮了葉片的強(qiáng)度、腐蝕裕度及鑄造的可能性以后，葉片應(yīng)盡可能薄些，以免增加進(jìn)口處的排擠及出口處的擴(kuò)大。③整個(gè)流道中應(yīng)避免死水區(qū)的存在。④慎重選取葉輪葉片和導(dǎo)葉葉片的進(jìn)、出口角。⑤各部分流道選取適當(dāng)?shù)牧魉?。?dāng)泵在設(shè)計(jì)流量工作，葉輪出口處液體流速與壓水室中液體流速基本相等時(shí)，兩種液體匯合不產(chǎn)生旋渦損失。2QV-AF泡沫泵耐磨葉輪

2QV-AF泡沫泵耐磨葉輪對于溫度為20°C的水，其運(yùn)動黏性系數(shù)v為10-6 m2/s,泵中流體的雷諾數(shù)Re通常接近于,此時(shí)可取摩擦阻力系數(shù)CD=0.002。則式(1-24) 可寫成

圓盤摩擦損失比較大，在機(jī)械損失中占主要成分，尤其是對中、低比轉(zhuǎn)速的離心泵，圓盤摩擦損失更加重要。由圖1-25可以看出，對高比轉(zhuǎn)速的離心泵，圓盤摩擦損失所占的比重較小;而在低比轉(zhuǎn)速時(shí)，圓盤摩擦損失急劇增加。當(dāng)比轉(zhuǎn)速n8 =30時(shí)，圓盤摩擦損失增大到接近于有效功率的30%。將信息技術(shù)、自動化技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)與制造技術(shù)相結(jié)合，進(jìn)一步帶動了產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法和工具的創(chuàng)新。

圓盤摩擦損失功率APy,在機(jī)械摩擦損失功率APm中占的比重是很大的，如果忽略軸承和填料函中的摩擦損失功率，則泵的機(jī)械效率為

1.6.3容積損失與容積效率

泵的容積損失，又稱為泵的泄漏損失，是泵轉(zhuǎn)動部分與不動部分之間的間隙兩側(cè)存在壓差引起的泄漏損失，是三種損失中的一一種。2QV-AF泡沫泵耐磨葉輪

內(nèi)殼體高壓端與低壓端分開結(jié)構(gòu) 由于外簡體是圓形的，承壓能力很強(qiáng)(大)，加之段與段密封較好，故一般泵可以不分高壓端和低壓端，但有的泵分開了，分開時(shí)必須注意下列問題:

圖5-41a所示為采用某一中段端面壓靠著簡體內(nèi)止口臺階，中間加纏繞墊或蝶形彈簧，將筒體內(nèi)高低壓分開的結(jié)構(gòu)。當(dāng)受熱時(shí)，內(nèi)殼體膨脹，由于補(bǔ)償器的補(bǔ)償，可保證其密封不會松開。這種結(jié)構(gòu)，如果單從高低壓分開面或單從吸入函體密封與泵補(bǔ)償器來看，當(dāng)膨脹時(shí)，均能達(dá)到補(bǔ)償作用，越壓越緊。如果我們從吸入函體密封與高低壓分開面這段距離來看，當(dāng)內(nèi)殼膨脹時(shí)，因?yàn)槲氲捏w到高低壓分開面這段距離有多個(gè)中段，這些中段膨脹的總值遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于上面值，高低壓分開面與補(bǔ)償器的距離補(bǔ)償勢必使高低壓分開面脫離，有松開密封的趨勢，起不到高低壓分開的作用。這里推輝圖5-41所示結(jié)構(gòu)，它是內(nèi)殼體某中段外徑加0形圈，壓力高時(shí)加金屬擋圈。它可以在外簡體內(nèi)滑動，這種0形圈膠料溫度為200°C靜密封壓力可達(dá)100MPa，特殊訂貨還可以高，對鍋爐給水泵來說是不成問題的。有的產(chǎn)品采用泵蓋與內(nèi)殼體之間裝8組小蓄能彈簧以補(bǔ)償內(nèi)殼體熱脹伸長問題。