作業(yè)條件：

（1）作業(yè)場地應(yīng)滿足加工工藝的要求，具備相應(yīng)的電源、水源、安全防護設(shè)施及防雨雪措施，并配備相應(yīng)的消防器材。

（2）作業(yè)地點不宜遠離安裝現(xiàn)場，避免造成多次倒運。

（3）制作地點至安裝現(xiàn)場之間的道路應(yīng)暢通，能保證機械設(shè)備、材料及半成品部件運輸方便。

（4）焊接、油漆噴涂作業(yè)場所應(yīng)有良好的通排風(fēng)措施。

11）風(fēng)動部分，如軸、軸套的配合等，應(yīng)松緊適宜，并應(yīng)在裝配完成后加注潤滑油。

12）如風(fēng)口尺寸較大，應(yīng)在適當部位對葉片及外框采取加固補強措施。

（3）焊接：

1）鋼制風(fēng)口組裝后的焊接可根據(jù)不同材料，選擇氣焊或電焊的焊接方式。鋁制風(fēng)口應(yīng)采用弧焊接。

2）焊接均應(yīng)在非裝飾面進行，不得對裝飾面外觀產(chǎn)生不良影響。

3）焊接完成后，應(yīng)對風(fēng)口進行二次處理。

（4）表面處理：

1）風(fēng)口的表面處理，應(yīng)滿足設(shè)計及使用要求，可根據(jù)不同材料選擇如噴漆、噴塑、烤漆、氧化等方式。

2.6 消聲器制作

（1）下料：

根據(jù)不同的消聲器形式放樣后下料，并盡量采用機械加工。

（2）外殼及框架結(jié)構(gòu):施工：

1）消聲器外殼根據(jù)所用材料及使用要求，應(yīng)采用咬接、焊接等方式。

2）消聲器框架無論用何種材料，必須固定牢固。有方向性的消聲器還需裝上導(dǎo)流板。

3）對于金屬穿孔板，穿孔的孔徑和穿孔率應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)技術(shù)文件的要求。穿孔板孔口的毛刺應(yīng)銼平，避免將覆面織布劃破。

對用于除氧器、射汽式抽氣器排汽等小排量的消聲器，外形設(shè)計成管式，安裝較為方便。安裝方式如圖4所示，消聲器設(shè)備垂直地沿主廠房墻、柱安裝。在墻、柱上設(shè)置型鋼滑動支架，將消聲器及管道架設(shè)其上，消聲器設(shè)備排放口應(yīng)對著屋頂方向。應(yīng)注意，該型消聲器設(shè)備出廠時已制有固定支座，當采用滑動支架式安裝時，固定支座可以不用。