直徑0.5mm以下的小孔網(wǎng)片有哪些加工方法

如果您需要在一個(gè)金屬薄片上，加工出直徑小于0.5mm的小孔，一般有三種加工方法，分別是：線切割工藝、激光工藝以及鋁蝕刻工藝。那么以上三種工藝加工的特點(diǎn)是什么呢，適合什么情況下的直徑0.5mm以下小孔的加工呢？下面興之揚(yáng)為大家整理分析一下。

1、線切割工藝：一般也叫作電火花線切割，是通過電火花的瞬時(shí)高溫使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉的工藝，此種工藝加工的低于0.5mm的孔，孔徑周邊會(huì)有產(chǎn)生一些油污等；另外，他需要使用慢走絲切割才能獲得較高的精度，下刀口和收刀口的交界處會(huì)有一些毛刺，需要進(jìn)行處理，效率不高；5mm以下的小孔網(wǎng)片有哪些加工方法的介紹，大家可以根據(jù)產(chǎn)品的具體要求選擇對(duì)應(yīng)的工藝。對(duì)于超薄金屬材料加工有所限制；

2、激光加工低于0.5mm的孔比線切割的效率要快。但也存在加工的一些不足，比如：下刀和收刀口的棱邊處理。由于激光是通過光溫?zé)胁牧希菀自诳讖降闹苓叴媪粢幌職堅(jiān)?，殘?jiān)念伾际呛谏?，而且很難清理。鍍硬鉻是比較好的一種增加表面硬度的方法，但它也是有優(yōu)缺點(diǎn)的，那么精密蝕刻工藝后鍍鉻又有哪些優(yōu)缺點(diǎn)呢。激光加工的小的孔可以達(dá)到0.1mm，甚至更小的孔。但是，放大N倍后，波浪紋的存在的缺陷。另外，激光加工低于0.5mm的孔容易通過高溫改變材料的性質(zhì)，對(duì)于一些特殊材料的材料，容易產(chǎn)生影響；

3、鋁蝕刻工藝：該工藝對(duì)于加工小孔直徑和材料厚度相互有牽制，比如0.5mm的孔徑，材料厚度要低于0.5mm；0.2的孔徑厚度要低于0.2mm。但鋁蝕刻工藝非常適合加工一些密集，公差要求高的小孔網(wǎng)片。4、加水再加入HCl10%溶液﹐啟動(dòng)蝕刻馬達(dá)循環(huán)約30min。加工后的小孔壁沒有毛剌，孔徑均勻，且真圓度好，也能滿足批量規(guī)?；纳a(chǎn)。興之揚(yáng)就是一家專業(yè)微孔蝕刻加工廠家，孔徑可以做到0.03mm，采用卷對(duì)卷蝕刻設(shè)備，日常量可以達(dá)到5000㎡。

以上就是直徑0.5mm以下的小孔網(wǎng)片有哪些加工方法的介紹，大家可以根據(jù)產(chǎn)品的具體要求選擇對(duì)應(yīng)的工藝。如果您需要0.5mm以下小孔的蝕刻加工零件，可以聯(lián)系興之揚(yáng)，我們可以免費(fèi)為您提供專業(yè)的微孔網(wǎng)蝕刻加工方案供您選擇。

不同金屬材料的蝕刻體系如何選擇

1.不銹鋼蝕刻體系的選擇

不銹鋼的蝕刻溶液有兩種配方，其一是被絕大多數(shù)蝕刻加工廠采用的以三氯化鐵為主的蝕刻溶液，再根據(jù)需要加入一些可以改善蝕刻性能的添加物質(zhì)，比如、磷酸、鹽酸、丙三氮唑、氯酸鹽等；其二是采用、鹽酸、磷酸配置的王水型蝕刻液，這種蝕刻液配置好后需用軟鋼來老化，然后在通過分析調(diào)整到工藝濃度范圍。興之揚(yáng)是廣東一家擁有14年蝕刻歷史的化學(xué)蝕刻加工精密鋁網(wǎng)的廠家，加工的鋁網(wǎng)精度高，依材料的厚度，孔徑可以做到0。

2.鐵系金屬蝕刻體系的選擇

在金屬蝕刻中常用的鐵系金屬主要是各種模具鋼類，絕大多數(shù)都是進(jìn)行模具圖文的蝕刻。其蝕刻配方的選擇主要有兩種：三氯化鐵蝕刻體系和三酸蝕刻體系。

蝕刻加工中如何使用鈍化的工藝？

在常用的金屬蝕刻中，鋁工件如正在進(jìn)行防蝕處理前不需要陽極氧化，那么經(jīng)清潔處理后應(yīng)對(duì)工件表面進(jìn)行化學(xué)鈍化處理，否則鋁表面在干燥或轉(zhuǎn)運(yùn)過程中容易產(chǎn)生水印跡，影響防蝕層與鋁基體的結(jié)合力。1mm以下的網(wǎng)孔加工，特別是針對(duì)于一些精密而且網(wǎng)孔密集的過濾網(wǎng)片，建議選擇蝕刻工藝來進(jìn)行加工。對(duì)于鋁工件表面如有特別需要可采用化學(xué)氧化的方法來提高膜層的厚度，實(shí)驗(yàn)證明具有氧化膜層的鋁表面更易于防蝕層可靠粘接。

銅及合金工件蝕刻加工后經(jīng)酸洗、水洗后如不迅速干燥，很容易在銅表面生成銅銹而影響防蝕效果，這時(shí)也可采用鈍化的方式來防止銅銹的產(chǎn)生。不銹鋼件經(jīng)過腐蝕加工后，如果需要提高鹽霧時(shí)間的，這個(gè)時(shí)候也要采用純化的方式來提高鹽霧時(shí)間了。