什么叫酸性蝕刻？

酸性蝕刻也叫氯化銅酸性蝕刻系統(tǒng)，通常使用于單面板蝕刻，多層板的內(nèi)層蝕刻或Tenting流程的外層蝕刻上，因這些制程都用干膜或液態(tài)感光油墨作為蝕刻阻劑，而這幾種感光材料相對而言均為耐酸不耐堿性的特性，故選用酸性蝕刻。

酸性蝕刻的種類：1.H2O2/HCI系列。2.NaCIO3/HCI系列。

酸性蝕刻制作流程：1、單面板：銅面前處理→印刷線路烘烤→固化酸性蝕刻→去膜2、內(nèi)層和外層（Tenting流程）：銅面前處理→壓膜→爆光→顯影→酸性蝕刻→去膜。

NaOH濃度對蝕刻速度影響

NaOH濃度對蝕刻速度影響：在蝕刻溫度不變的情況下，增加NaOH濃度，蝕刻速度加快。但在實(shí)際生產(chǎn)中也不能無限制地增加NaOH濃度，原因是：a、NaOH濃度對蝕刻速度影響太高的NaOH濃度稠度太大，影響反應(yīng)的正常進(jìn)行，同時也增加了對抗蝕層的要求；b、NaOH濃度對蝕刻速度影響NaOH濃度太高將使成本投入增大，零件帶出量增大，不利于進(jìn)行低成本的加工；在射頻放電(RFDischarge)狀況下，由于高頻操作，使得大部份的電子在半個周期內(nèi)沒有足夠的時間移動至正電極，因此這些電子將會在電極間作振蕩，并與氣體分子產(chǎn)生碰撞。c、過快的蝕刻速度回使鋁合金表面粗糙度增大。NaOH濃度一定以80g/L-120g/L為宜，只有在特別需要情況下才會使用更高濃度的NaOH蝕刻液。

不銹鋼網(wǎng)孔板的成型方法：

不銹鋼網(wǎng)孔成型方法有很多種，如：激光，沖壓，CNC，線割等。這些成型方式一個顯著的弱點(diǎn)就是：無法大批量規(guī)模化生產(chǎn)，且無法進(jìn)行高密度網(wǎng)孔板的加工。且對一些精密度要求高的產(chǎn)品，以上的工藝易產(chǎn)生毛剌或改變材料性質(zhì)等缺點(diǎn)。蝕刻加工，也稱腐蝕加工，是目前解決這種精密不銹鋼孔板的好途徑。獲得ISO9001與ISO14001雙證書，同國際化標(biāo)準(zhǔn)接軌，是一家有實(shí)力的精密金屬蝕刻加工廠家。

若您所生產(chǎn)的產(chǎn)品存在以下特點(diǎn)，建議您用蝕刻工藝的方式解決：

1、材料厚度不超過1mm；2、非常多的密集孔；3、對開孔的均勻性要求非常高；4、對開孔的精度要求非常高；5、產(chǎn)品要求M沒有毛剌，無變形，無油污，無卷邊；6、規(guī)?；笈可a(chǎn)產(chǎn)品；7、小批量多樣化，節(jié)省開模費(fèi)的產(chǎn)品。

不銹鋼蝕刻預(yù)處理常見故障以及解決方法

之前興之揚(yáng)為大家介紹過不銹鋼蝕刻預(yù)處理，主要是對不銹鋼原材料進(jìn)行清潔，保證蝕刻前不銹鋼上沒有灰塵，油污，水漬，銹跡以及瑕疵等問題，以免影響后期曝光顯影的準(zhǔn)確性，蝕刻后影響產(chǎn)品品質(zhì)，所以不銹鋼預(yù)處理是非常重要的，因此今日興之揚(yáng)就來為大家闡述一些不銹鋼蝕刻預(yù)處理常見故障以及解決方法。希望大家在不銹鋼預(yù)處理中減少故障的出現(xiàn)，獲得更好的加工質(zhì)量。一般老說不銹鋼蝕刻預(yù)處理常見的故障可以分為兩個方面：一個是除油不凈，第二個是工件表面有印跡。酸性蝕刻制作流程：1、單面板：銅面前處理→印刷線路烘烤→固化酸性蝕刻→去膜2、內(nèi)層和外層（Tenting流程）：銅面前處理→壓膜→爆光→顯影→酸性蝕刻→去膜。