我公司是一家擁有多年經(jīng)驗專業(yè)生產(chǎn)環(huán)保通風(fēng)降溫制冷設(shè)備的廠家，主營冷風(fēng)機,通風(fēng)器,負(fù)壓風(fēng)機,常溫脫脂劑等。

主要脫脂劑有以下幾種：

①堿脫脂劑。由堿、螯合劑、表面活性劑及緩蝕劑所組成。常溫脫脂劑非常適用于表面氧化膜的清除和各類油污的清洗(如機械油、乳化油、潤滑油、機油等等),更適合陽極氧化及其噴涂、電渡前的脫脂、脫氧化膜。堿可使油脂皂化而乳化分散，使礦物油分散。所用的堿可為、重碳酸鈉、倍半碳酸鈉、碳酸鈉、磷酸鈉、焦磷酸鈉以及三聚磷酸鈉等。這些堿對油分和金屬的作用各不相同，一般需要2～3種配合使用。螯合劑系由金屬離子和螯合物所制成，它可使金屬皂溶解，使硬水軟化，對堿和表面活性劑起著促進乳化分散的作用，并可防止非溶解性物質(zhì)附著在金屬表面上。所用表面活性劑以非離子型為佳，表面活性劑可以使金屬表面的污垢脫離，而被除去，脫除的方法可以采用噴淋或浸漬。緩蝕劑主要是防止堿及其他化學(xué)藥劑對金屬的腐蝕。

純化學(xué)堿性脫脂劑的作用機理

堿性清洗劑中純化學(xué)脫脂作用機理中主要的是的皂化作用、乳化作用、浸潤作用(潤濕作用)和分散作用。

3)浸透作用(潤濕作用)：皂化與乳化作用是主要從油污表面逐步進行的，要使堿性溶液浸透到油脂內(nèi)部，達(dá)到潤潤工件表面，達(dá)到增進脫脂除油的效果和表面高度清潔的效果，這就是表面活性劑的浸透作用(潤濕作用)。第二，不腐蝕基材，環(huán)保清洗劑的配方科學(xué)，不同傳統(tǒng)清洗劑為追求清洗效率而一昧增強酸堿度，它的性情溫和，不腐蝕基材，這使得它在精密電子產(chǎn)品清洗方面依舊能夠游刃有余，安全放心。通過表面浸潤作用，可以使皂化和乳化清除油污后金屬表面，進一步溶解，達(dá)到表面高度清潔，對精密部件水基除油劑而言，清洗劑的質(zhì)量優(yōu)良性能主要體現(xiàn)在表面活性劑的浸潤作用方面。皂化、乳化、浸透作用是相輔相成的，相互配合才能徹底清除金屬表面油污。此外表面活性劑還具有良好的分散作用，將從工件清除下來的油脂勻地分散到脫脂溶液之中，不發(fā)生二次沉積，具有延長清洗劑使用壽命作用。

常溫除油劑以生物表面活性劑、表面活性劑、生物酶、助劑、微生物菌株、微生物營養(yǎng)液等主要成分構(gòu)成，這幾種成分之間相互分工、又協(xié)同合作。

常溫除油劑產(chǎn)品適用范圍：

鋼、鐵、鋁、銅等任何基材電鍍、氧化、噴涂加工的表面除油前處理

精密零件、光學(xué)鏡片、液晶玻璃、黃金鉆戒等產(chǎn)品的油污清洗

適合滾鍍、掛鍍、連續(xù)鍍、浸泡、噴淋等

高速路、收費站、停車場、市區(qū)道路等油污路面的清洗

機動車、輪船、工廠設(shè)備維修、鐵路機車維修等油污的清洗

油田開采、石油泄漏等導(dǎo)致的土壤污染降解

由于常溫脫脂劑的組成與普通乳化型脫脂劑的區(qū)別，有兩點需要特別注意：一是溫度不宜過高。據(jù)銅膜情況評定清潔度，銅膜完整均勻、光澤及結(jié)合力好，表明工件表面無油污，此法適合于小型工件。即使是低溫脫脂劑，溫度越高，去油速度也越快。但到了一定溫度后，由于表面活性劑濁點的限制，會使表面活性劑分子析出(像油珠一樣浮在液面)。造成有效物含量下降，去油力反而變慢。

   二是使用總體含量不能太高。在常溫脫脂劑中含有大量的無機堿、鹽類物質(zhì)。含量過高，會使表面活性物質(zhì)發(fā)生“鹽析”反應(yīng)，即在脫脂劑溶液表面浮出粘糊的物質(zhì)，使去油效果下降。

   無論是溫度過高，還是濃度過高，都會使表面活性物質(zhì)析出。這些析出物會黏附在工件上，不易清洗，造成后患。

   當(dāng)您為了提高脫脂速度，需要升高溫度時，為了防止表面活性劑的析出，可以使用較低的含量，這樣便不會產(chǎn)生不良后果了。