送料機非正常運轉的滾筒軸承

　　在滾筒運轉過程中，滾筒軸承作重載低速滾動運轉，如果軸承潤滑不良或裝配不合理，可能引起軸承和軸承座異常高溫。因軸承座固定不運轉，容易黏附并引燃帶油棉紗等低溫物品。

　　某港煤碼頭帶式送料機曾發(fā)生一起火災事故，由于張緊滾筒軸承座潤滑不良，使軸承在轉動過程中內部產生干摩擦，摩擦熱量傳遞至軸承座外表，引燃了軸承座外表黏附的帶油棉紗，導致驅動部張緊滾筒軸承座處的輸送帶、機架和系統(tǒng)附件報廢。

　　防范這類著火源起火的方法是：制定嚴格的滾筒檢修和保養(yǎng)標準，保證軸承正確安裝；按照“定期、定人、定點、定質和定量”的“五定”潤滑要求，潤滑滾筒軸承；發(fā)現滾筒和軸承座處有異常聲音時，要及時檢查確認。

送料機機頭各部分三大調整方法如下：

1:送料機送料滾筒壓力調整

       通過調整壓力調節(jié)閥門，使得上滾筒與下滾筒不打滑即可，同時控制氣壓壓力，以免壓傷材料、產生壓痕或者打滑現象。

2:送料機材料偏移

       若材料開始偏移不正時，應該立即確認模具是否平行且置于臺面的中心，材料是否直角且正中的進入整平機內，此操作可由量具來測定，如有稍微不正，可以緩慢通過調整擋料輪左右位置來定位。

3:送料機材料整平調整

       材料的整平原理:整平滾筒是以鋸齒狀排列，若將入口側的整平滾筒放下，材料順著滾筒彎曲，若將出口側上整平滾筒壓下過多，材料則向下彎曲。3:送料機材料整平調整材料的整平原理:整平滾筒是以鋸齒狀排列，若將入口側的整平滾筒放下，材料順著滾筒彎曲，若將出口側上整平滾筒壓下過多，材料則向下彎曲。一般來講，將入口側下降到上下整平輥間隙比材料厚度小1～1.5mm的位置，而出口側則調整至與材料間隙一樣（普通材料）。

三合一送料機在送料過程中，為達到使用精度要求，一般要求在模具當中會設定定位銷，以消除每次之送料誤差，故需要送料設備具備放松功能，在每一送料步距完成以后，需要將送料輥放松以達到每一產品都重新定位，以消除每次送料的累積誤差。在沖壓（板材）行業(yè)類，大多數工廠都會選擇自動送料器來幫助送料。在實際三合一送料機使用過程中發(fā)現，實際放松時只需要中放松與后放松就可以完全達到使用要求，前放松只是在卷料過程中才能使用得到，而且在放松的時候，如果采取前中后都放松，則很難將放松動作控制到完全統(tǒng)一，且前放松輥只是在材料彈性較大或者材料較厚的時候，為方便進料會壓下以夾送材料。