扣壓機(jī)、壓管機(jī)操作方法簡(jiǎn)要說(shuō)明訪問(wèn)次 1、開(kāi)機(jī)之前扣壓機(jī)、壓管機(jī)里一次加滿46 齒輪油50kg(是油) 。三是、采用油壓動(dòng)力，工作穩(wěn)定，成品率高，振動(dòng)小，噪音低,而且機(jī)床結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、緊湊、易操作的特點(diǎn)。 2、接好開(kāi)關(guān)電源，假如你用的是三相電機(jī)，留意不必接翻轉(zhuǎn)(俯瞰：電機(jī)風(fēng)葉順時(shí)針一為正轉(zhuǎn)) 。 3、之上工藝流程進(jìn)行后，就可以開(kāi)機(jī)試壓。 4、扣壓機(jī)、壓管機(jī)的應(yīng)用：每倒旋一周多嵌進(jìn)毫米，每正旋一格為0.01mm,依次類推，同一規(guī)格型號(hào)橡膠軟管、連接頭，個(gè)金屬材料連接頭做到所必須的工作壓力，不用再動(dòng)，一直把該規(guī)格型號(hào)壓完，其結(jié)果縮小數(shù)據(jù)信息完全一致，如果你試壓進(jìn)行根輸油管時(shí)，你早已學(xué)會(huì)了，剩下的是逐漸嫻熟。

扣壓機(jī)技術(shù)性具體指導(dǎo)： 1、采用雙液壓機(jī)控制回路運(yùn)行基本原理，即活塞桿的進(jìn)退及模具的張嘴和收攏健身運(yùn)動(dòng)全是借助液壓機(jī)動(dòng)力裝置造成的驅(qū)動(dòng)力。注油：打開(kāi)油箱蓋，油箱中加入46＃液壓油（因地區(qū)環(huán)境溫度選擇合適的液壓油），到油位表2/3位置。它不但挪動(dòng)穩(wěn)定、往返迅速，也不會(huì)產(chǎn)生像彈黃回位，使模具張不動(dòng)而的狀況。并且液壓缸鎖緊控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)全是前后左右全線貫通，扣壓各種各樣異形彎管。 2、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、泵、繼電器、減壓閥及液壓電磁閥構(gòu)成了具備進(jìn)退健身運(yùn)動(dòng)的雙齒輪油路，并且在雙齒輪油路中還提升離一個(gè)迅速泄輸油泵燃油管，以做到更為迅速歸位的目地，且速率可調(diào)式、噪聲和系統(tǒng)軟件工作壓力減少。 3、在家用電器自動(dòng)控制系統(tǒng)層面，控制回路可用集成化包裝印刷板電源電路，它維修電源電路非常容易、檢修便捷、拆換簡(jiǎn)易。 4、扣壓模具及模座采用無(wú)總計(jì)偏差式制作工藝，以確?？蹓汉笊唐返目蹓壕€框間距勻稱，無(wú)偏心大小頭狀況。 5、以便扣壓機(jī)的機(jī)械設(shè)備精密度及使用壽命，不但挑選了碳素鋼原材料，并且采用特有的熱處理方法。因此扣壓機(jī)較長(zhǎng)的使用期：與選料、調(diào)質(zhì)處理、機(jī)械加工制造加工工藝及構(gòu)造的合理化是緊密聯(lián)系的！ 

鋼管縮管機(jī)特色：

1、不用焊接，縮口后直接對(duì)接，減少材料，反復(fù)拆裝性好，環(huán)保無(wú)污染。

2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便、制作精良、外形美觀。

3、保持管子跟接口同軸度

4、避免管子受到清傾向力

大棚鋼管縮管機(jī)優(yōu)勢(shì)

1、完全代替人工焊接方式

2、增加定位裝置解決鋼管和鐵管縮徑尺寸長(zhǎng)短不一的問(wèn)題；

3、增加自動(dòng)排渣裝置，解決了用戶在使用過(guò)程中因廢渣堵塞模具卡死現(xiàn)象，大大提高了工作效率和機(jī)械的壽命

3、縮頭行程重新改進(jìn)，大大提高生產(chǎn)效果，日工作效率3000根-5000根

4、體積小，占地面積少，移動(dòng)方便；

5、專用模具精度高，縮頭后不會(huì)出現(xiàn)鋼管鐵管裂痕等現(xiàn)象

6、模具靈活，可根據(jù)客戶需求定制（解決方型管、長(zhǎng)方型管及六棱型縮頭）