角鋼法蘭生產(chǎn)線新工藝的特點

采用新的加工工藝，可提高角鑰法蘭加工速度，保證法蘭的互換性，針對風管角鋼法蘭的制作工藝過程中存在的間題，筆者研究了角鋼下料、法蘭妞栓孔制孔、法蘭焊接組對等.工程實踐證明采用新工藝，使角鋼法蘭的制作功效提商10倍以上，側(cè)作的角鋼法蘭質(zhì)量高、互換性強.

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角鋼法的維護保養(yǎng)

⑴ 使用油溫應(yīng)在15℃--55℃范圍內(nèi)。由于室溫不同，可視具體情況使用冷卻器，一般油箱溫度在45℃以上時應(yīng)開啟冷卻器進行冷卻。

⑵ 油液應(yīng)當用20μ的濾油機進行嚴格的過濾后方可加入油箱。油箱內(nèi)加油量不得低于油標要求。

⑶ 濾油器要經(jīng)常用煤油清洗，工作用油每2000小時更換一次。

⑷ 壓力表應(yīng)每半年檢查和校正一次。

⑸ 機械長時間停用時，應(yīng)將各表面清洗干凈涂上防銹油。

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角鋼生產(chǎn)線的特點

1.數(shù)控角鋼沖孔生產(chǎn)線具有獨立的液壓動力機構(gòu)和電氣數(shù)控系統(tǒng)，采用中央集中控制。同時為了方便主機的模具調(diào)整和其它部件調(diào)整，也具有部分分散控制動作。

2. 該數(shù)控角鋼生產(chǎn)線的主機采用鋼板組合機構(gòu)。體積小、重量輕、剛性好。液壓系統(tǒng)通過電磁閥換向控制各部分動作，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。

3. 該型號角鋼線配有兩個沖孔單元，每側(cè)的沖孔單元安裝兩套沖孔模具；模架、沖頭和底模更換方便。

4. 打號單元安裝四組可更換的字盒，一次排料可以加工四種工件。

5. 該數(shù)控角鋼線有三個數(shù)控伺服軸，分別完成角鋼的孔距和兩側(cè)面的準距調(diào)整，自動定位精度高。

6. 液壓元件、氣動元件、電氣元件的選用保證了系統(tǒng)的長期可靠運行。

7. 數(shù)控角鋼聯(lián)合生產(chǎn)線的孔距方向定位精度高，送料部分裝有外置編碼器，用于反饋送料小車的實際位置并實時補償修正位置誤差，形成閉環(huán)控制系統(tǒng)。

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