塑料擠出機(jī) 擠出機(jī)設(shè)備 橡膠擠出機(jī)

你的塑料擠出機(jī)這樣也可以省電

在啟動加溫的工序上都是將幾個段位的溫度同時(shí)打開開始加溫，當(dāng)然這種方法也是比較常用的，但這樣往往會在螺桿的溫度到達(dá)一定的指標(biāo)后，模頭的溫度還沒有達(dá)到（模頭這塊的鋼鐵比較厚，面積比較大），因此大家在這種情況下一般是對螺桿進(jìn)行保溫，然后等模頭的溫度慢慢升到設(shè)定溫度后才開始開機(jī)，這樣的做法是省電的。當(dāng)然還有一方面需要注意的，在加溫開機(jī)這道工序上其實(shí)一個簡單的先后加溫就能幫助你節(jié)約不少電能，具體怎么做呢，其實(shí)方法是很簡單的。在幾個加溫段同時(shí)加溫的時(shí)候，當(dāng)螺桿的溫度達(dá)到設(shè)定溫度的時(shí)候你開始記好時(shí)間，然后等模頭溫度達(dá)到設(shè)定溫度的時(shí)候再記一下時(shí)間，這里有一個時(shí)間差距，也就是螺桿到達(dá)設(shè)定溫度與模頭到達(dá)設(shè)定溫度之間的時(shí)間差距是多少分鐘？找出這個時(shí)間差，下次開機(jī)的時(shí)候你就在這個時(shí)間差的數(shù)字提前這么久為模頭先加溫，待達(dá)到這個時(shí)間差后再打開螺桿的加溫，這樣做也可以省電。

硅膠擠出設(shè)備的溫控系統(tǒng)

硅膠擠出設(shè)備的溫控系統(tǒng) 硅橡膠擠出機(jī)是根據(jù)硅膠的特性來進(jìn)行針對性設(shè)計(jì)的一款橡膠擠出機(jī)，從外觀上看硅橡膠擠出機(jī)的螺桿長度要比傳統(tǒng)的冷喂料橡膠擠出機(jī)的長度要短很多。這是因?yàn)楣柘鹉z比較軟在生產(chǎn)的時(shí)候易成型，所以我們在生產(chǎn)的時(shí)候用到的橡膠擠出機(jī)的螺桿長徑比就比較小了。硅橡膠擠出機(jī)在生產(chǎn)之前和其它橡膠擠出機(jī)一樣都是需要用到溫控系統(tǒng)對設(shè)備進(jìn)行升溫，一般螺筒當(dāng)中都設(shè)計(jì)有控溫的水道，硅橡膠擠出機(jī)配備的模溫機(jī)對水升溫以后通過循環(huán)泵來對硅膠擠出機(jī)的螺筒螺桿進(jìn)行升溫。當(dāng)設(shè)備的溫度升到我們需要的溫度的時(shí)候才可以啟動橡膠擠出機(jī)并向橡膠擠出機(jī)的喂料系統(tǒng)填充橡膠。硅橡膠擠出機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程當(dāng)中橡膠與螺筒螺桿是不斷的發(fā)生作用的，這樣的話橡膠擠出機(jī)的溫度會不斷的升高，但是硅膠擠出機(jī)在生產(chǎn)的時(shí)候必須要把溫度控制在一定的范圍內(nèi)，否則硅膠會在螺筒當(dāng)中進(jìn)行硫化。所以我們給橡膠擠出機(jī)的螺筒螺桿設(shè)計(jì)一個溫度限值，當(dāng)溫度達(dá)到這個值的時(shí)候傳感器會向控制系統(tǒng)發(fā)射指令而開始向設(shè)備輸送冷卻水來中和設(shè)備的溫度。這樣的話就會把橡膠擠出機(jī)的生產(chǎn)溫度控制在我們所需機(jī)的范圍內(nèi)了。

擠出設(shè)備的溫度控制系統(tǒng)

擠出設(shè)備的溫度控制系統(tǒng) 擠出機(jī)常見的種類有塑料擠出機(jī)和橡膠擠出機(jī)兩種，這兩種擠出機(jī)在生產(chǎn)的時(shí)候都是需要恒定的溫度來進(jìn)行生產(chǎn)的，因?yàn)闊o論是塑料還是橡膠在擠出成型過程當(dāng)中都是需要把原材料保持在一定的溫度內(nèi)才能控制擠出機(jī)的擠出壓力從而保證產(chǎn)品能夠穩(wěn)定的擠出生產(chǎn)的。比如說塑料擠出機(jī)在生產(chǎn)之前需要先利用螺筒上配備的加熱圈把塑料擠出機(jī)的螺筒螺桿溫度升到適合原材料塑化的溫度，然后才可以啟動設(shè)備并向塑料擠出機(jī)的喂料系統(tǒng)填充塑料顆粒的。塑料顆粒在螺筒當(dāng)中受熱后會進(jìn)行塑化，而且流動性能會增強(qiáng)。隨著擠出機(jī)螺桿的旋轉(zhuǎn)，擠出機(jī)螺桿螺紋會不斷的對螺筒當(dāng)中的原料進(jìn)行混煉加工，后會在塑料擠出機(jī)的模頭模具處擠出成我們所需要的產(chǎn)品形狀，從而達(dá)到塑料擠出機(jī)擠出成型的目的。然后塑料擠出機(jī)在生產(chǎn)當(dāng)中是沒有間歇的，設(shè)備螺筒螺桿和顆粒之前是不斷的進(jìn)行做工的，這樣的話塑料擠出機(jī)螺筒螺桿會產(chǎn)生自產(chǎn)溫而導(dǎo)致設(shè)備的溫度不斷的升高。但是塑料產(chǎn)品在生產(chǎn)的時(shí)候設(shè)備的溫度過高會導(dǎo)致塑料在螺筒當(dāng)中產(chǎn)生焦糊，或者是生產(chǎn)的塑料原料質(zhì)量不符合我們的生產(chǎn)要求。所以我們必須在設(shè)備的溫度升到一定的值之前對其進(jìn)行降溫。塑料擠出機(jī)是通過風(fēng)機(jī)來對擠出機(jī)螺筒螺桿進(jìn)行降溫的，這種風(fēng)冷的降溫模式可以在很短的時(shí)間內(nèi)把塑料擠出機(jī)的螺筒螺桿的溫度降到適合產(chǎn)品生產(chǎn)的溫度。但是橡膠擠出機(jī)的溫度控制模式通常是利用水介質(zhì)來對設(shè)備進(jìn)行溫度控制的，不同的產(chǎn)品在生產(chǎn)的時(shí)候?qū)τ谠O(shè)備的溫度精度和控制范圍是不一樣的，所以我們需要根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)來選擇擠出機(jī)的溫度控制方式。