電液伺服折彎機是一種能夠對薄板進行折彎的機器，其結構主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工，操作上也十分簡便。現在也有了智能操作系統(tǒng)的加持，使得工作效率大大提升。

隨著我國科技的不斷進步，數控折彎機也得到了智能化的發(fā)展，深受工業(yè)企業(yè)的喜愛，為生產工人和企業(yè)節(jié)省了人力，物力和財力，數控折彎機之所以在工業(yè)企業(yè)受到廣泛的歡迎，其自身的優(yōu)勢不可忽視。

數控折彎機機身采用鋼板焊接后一次裝夾并由數控五面體加工中心整體加工，保證了極高的機身剛性和加工精度。功能齊全的后擋料機構，蕞多可擴展為六軸。補償由數控系統(tǒng)自動調整，補償方便、精準。備有長度不等的分段上模，可按工件的要求拼裝成一定的寬度，以適應特殊工件的加工需要?？刹捎渺`活的操作方式，既可雙機聯動，解決超長板材加工，又可單機操作加工短件，提高機床使用率，降低能耗。

數控折彎機加工相對復雜的工件比普通的折彎機速度快，數控折彎機分為伺服數控跟電液伺服數控，前者折彎角度的控制是用伺服電機來定位角度，比普通的折彎機省去了人工調節(jié)角度的麻煩，一個工件上角度跟尺寸變化越大就越能體現出伺服數控折彎機的工作效率，缺點，對于寬度較寬的鐵板需要自己手動補償角度（如100T/4000mm折彎機折3米寬的鐵板厚度越厚你數控系統(tǒng)上設定的目標角度90度，實際折下來的角度肯定大于90度，就要在系統(tǒng)上補償角度，）因為伺服數控折彎機的系統(tǒng)壓力是根據手動調節(jié)的，油缸渦輪絲桿有一定的間隙導致累計誤增大。

如何正確的選購折彎機？

在選購折彎機時一旦選擇不當，生產成本就會攀升，折彎機也不能預期收回成本。因此，有幾個因素須在決策時加以掂量。工件個值得考慮的重要事項是您要生產的零件，要點是購買一臺能夠完成加工任務而工作臺蕞短、噸數蕞小的機器。

仔細考慮材料牌號以及蕞大加工厚度和長度。如果大部分工作是厚度16 gauge、蕞大長度10英尺（3.048米）的低碳鋼，那么自由彎曲力不必大于50噸。不過，若是從事大量的有底凹模成形，也許應該考慮一臺160噸位的機床。

材料牌號也是一個關鍵因素。與低碳鋼相比，不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右，而大多數牌號的軟鋁減少50%左右。

如何避免折彎機材料翹起

在對材料進行折彎操作的時候，折彎機的技術員提醒工作人員需要注意幾個問題，要注意折彎角度是否準確，要注意在加工期間材料的成型效果如何。

在進行折彎操作期間其實一般都會使用折彎機，使用數控設備的好處有很多，例如可以讓材料的彎折效果更加準確到位，同時也可以提升加工速度。但是在實際生產過程中，有很多員工因為沒有遵照加工程序來進行而導致材料成型效果不符合標準，有的材料還會翹起。

那么在使用的時候，應該如何避免以上這些操作誤區(qū)呢。工作人員應該對數控設備的工作原理和操作方法非常熟悉和了解，同時應該遵照產品的使用規(guī)程來進行加工，這樣才可以讓材料的彎折效果更加準確。

另外在使用前，還應該先安排好員工來進行看守，雖然數控設備可以實現自動加工目的，但是在實際的應用中卻容易因為人員安排不當而影響加工效果。為了避免材料在折彎的過程中翹起，工作人員應該確保材料處于壓實的狀態(tài)，一旦在加工期間發(fā)現材料有變形的情況出現，一定要及時中斷操作。

現在使用折彎機時可以有效避免廢料的產生，但是工作人員在使用的過程中應該注意以上這些操作規(guī)程，以保證材料的加工效果達到生產標準，平時在使用時一定要注意這些問題。