微孔加工相關(guān)信息

不銹鋼毛細管激光打孔，不銹鋼毛細管微孔加工，不銹鋼毛細管小孔加工

厚度：2mm以內(nèi)  精度：士0.02mm

可加工孔型：小孔,微小孔,微孔,方孔,錐型小孔,??超細小孔,微細微孔,微小深孔,斜孔,小深孔,孔板小孔加工,塑料孔加工,長方孔,菱形孔,圓孔,長圓孔,六角形孔,十字孔,三角孔,長腰孔,梅花孔,魚鱗孔,圖案孔,八字網(wǎng),人字孔,五角星形孔,不規(guī)則孔,起鼓孔,異型孔,百葉孔等。目前一般采用多脈沖法，其特點是可使工件上能量的橫向擴散減至，并且有助于控制孔的大小和形狀。

可加工孔材料：不銹鋼304,不銹鋼316L,銅,鋁,鈦合金,鎢鋼,各類合金材料,熱處理后金屬材料,高硬度材料,金屬導(dǎo)電材料均可加工。尼龍，ABS,亞克力等塑料材料鉆孔。

微孔加工的相關(guān)內(nèi)容

玻璃微孔由于它特有的組成、結(jié)構(gòu)和所具有的特性，現(xiàn)已發(fā)展成為具有許多用途的新功能材料。

在化學(xué)工業(yè)上，可作為高溫用氣體分離膜、汽體分離膜、反應(yīng)分離膜、電解隔膜、超濾和反滲透等用的膜來進行混合氣體的分離或混合液體的分離。還可以作為催化劑的載體、各種吸附劑及氣液濃縮的材料。

在醫(yī)學(xué)上，可作為血液凈化等用分離膜。

在生物學(xué)上，可作為固定化酶的載體，使酶保持穩(wěn)定的催化活性，使生物化工的工藝過程實現(xiàn)連續(xù)化與自動化。

直徑0.1mm小孔激光加工

激光加工小孔主要是靠高溫燒蝕和光化學(xué)燒蝕，與機械加工小孔相比，激光加工小孔的分辨率較高，與材料的硬度無關(guān)，幾乎能在所有的材料上打孔，不存在工具損耗的問題，但是其缺點是所加工的小孔粗糙度大，孔的真圓度不好，容易變成喇叭孔，孔的口邊會有燒焦的毛邊，而且孔精度不會很高。其缺點是加工密集型的小孔效率極低，不宜批量生產(chǎn)小孔產(chǎn)品。玻璃微孔加工用途玻璃在工業(yè)中應(yīng)用十分廣泛，鍍膜玻璃，鋼化玻璃，石英玻璃等都是經(jīng)常需要加工的材料。

在模具制造加工中，一般用手工鉸孔，其優(yōu)點是切削速度慢，不易升溫和產(chǎn)生積屑瘤，切削時無振動，容易控制刀具中心位置。因此當孔的精度要求很高時，主要用手工鉸孔，或用機床粗鉸再用手工精鉸。

在鉸孔時應(yīng)注意以下幾點：

a. 合理選擇鉸削余量及切削規(guī)范。

b. 鉸刀刃口要好平整,并提高刃磨質(zhì)量。

c. 鉸削鋼材時,要用乳化液作為切削液。

 車孔 在車床上車孔，主要特征是零件隨主軸回轉(zhuǎn)，而刀具做進給運動，其加工后的孔軸心線與零件的回轉(zhuǎn)軸線同軸?？椎膱A度主要取決于機床主軸的回轉(zhuǎn)精度，孔的縱向幾何形狀誤差主要取決于刀具的進給方向。這種車孔方式適用于加工外圓表面與孔要求有同軸的零件。比如在電子工業(yè)生產(chǎn)中，多層印刷電路板的生產(chǎn)，就要求在板上鉆成千上萬個直徑約為0。

鏜孔 在鏜床上鏜孔，主要靠刀具回轉(zhuǎn)，而零件做進給運動。這種鏜孔方式，其鏜桿變形對孔的縱向形狀精度無影響，而工作臺進給方向的偏斜或不直會使孔中心線產(chǎn)生形狀誤差。

鏜孔也可以在車床，銑床，數(shù)控機床上進行，其應(yīng)用范圍廣泛，可以加工不同尺寸和精度的孔。對直徑較大的孔，鏜孔幾乎是唯的方法。鏜孔加工精度一般可以達到IT7~IT10級,表面粗糙度Ra為0.63~1.0um。