熔噴布生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的熔噴布變脆變硬調(diào)整方法：

1、噴絲不均勻，冷風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足，造成散熱不均勻，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力導(dǎo)致發(fā)脆。可以通過調(diào)整擠出機(jī)熔體量，調(diào)整熱風(fēng)機(jī)的溫度，增大冷風(fēng)機(jī)風(fēng)量來改善。

2、從原料方面來分析，可能是使用了低熔脂的噴絲，絲比較粗。24小時至48小時完全結(jié)晶后，就會導(dǎo)致熔噴布變脆發(fā)硬。溶指1500熔噴料噴絲細(xì)，柔軟，分布均勻，則熔噴布柔軟性較好。

3、與原料和加工溫度過高都有關(guān)系。纖維生產(chǎn)出來以后，PP內(nèi)部有二次結(jié)晶重新排列過程，實際在螺桿內(nèi)部嚴(yán)重受熱，已經(jīng)導(dǎo)致嚴(yán)重?zé)峤到狻Ｈ蹏娏线^氧化物工藝引發(fā)劑如果控制不好，很容易出現(xiàn)此類問題。過氧化物工藝重要的是如何適時在螺桿擠出前完成分子鏈斷鏈中止，防止二次殘留進(jìn)入到無紡布螺桿繼續(xù)反應(yīng)，這就很考驗螺桿設(shè)備組合和配方控制了。

4、剛生產(chǎn)出來熔噴布還有溫度，特別是大滾筒收料的噴布機(jī)械，可能風(fēng)機(jī)也沒有，收卷后熔噴布溫度高。塑料在高溫環(huán)境下柔軟性韌性會越大，冷卻后就會變脆。

如何制造高品質(zhì)熔噴布？

首先，熔噴布生產(chǎn)的原料需要使用熔噴布專用料，也就是高熔融指數(shù)的聚丙希（簡稱PP）。熔融指數(shù)越高，熔噴出的纖維就越細(xì)，所制成熔噴布的過濾性能也就更出色。熔噴料PP是在普通PP的基礎(chǔ)上改性所得，改性后PP熔融指數(shù)更高，流動性穩(wěn)定。

第二，選擇正規(guī)且適合的熔噴布生產(chǎn)設(shè)備。熔噴布，全名為熔噴法非織造布，其生產(chǎn)工藝一般包含熔融擠出、熔噴工藝以及駐極處理等步驟。這些步驟看似不難，即便小企業(yè)也可采購擠出機(jī)、噴頭、滾筒、空壓機(jī)等設(shè)備，讓產(chǎn)線跑起來。但實際的品質(zhì)控制上卻極難保證。因為這涉及到不同的原料對應(yīng)的蕞佳熔融溫度、擠出力度和流量、噴熔模頭的選擇、噴熔溫度和牽伸熱空氣速度，以及產(chǎn)線整體速度的同步控制。

熔噴布生產(chǎn)設(shè)備廠家給大家講一下如何判斷熔噴布的質(zhì)量。具體濾效要專業(yè)的機(jī)器才能檢測，單單從肉眼開判斷的話，大概注意以下幾點。

1，點火不會燃燒，沒有黑煙，不卷邊。

2，吸一口煙，用力對著布料吹，煙霧無法穿透布料。

3，撕碎能吸附在90°直立的不銹鋼板上，碎片本身也有吸附力(見視頻)

4，撕一塊布料，對著光，看整體布料均勻度，肉眼能看到，有厚有薄有洞有顆粒，都是殘次品。

5，拉伸力，往兩邊拽，很容易斷開說明拉伸力差，容易斷的原料裝到機(jī)器上根本沒法用的。

熔噴布設(shè)備是由什么組成的？

一、整套熔噴設(shè)備由主機(jī)、加熱系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。主機(jī)主要由螺桿擠出機(jī)、過濾裝置、計量泵、熔噴模頭組合件、接收裝置和卷取機(jī)構(gòu)。

二、核心部件：模頭系統(tǒng)主要包含加熱器、噴絲板、熔體分配系統(tǒng)、熱空氣噴流刀等。

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