華工環(huán)保泥漿脫水設(shè)備使用于（洗沙、打樁、河道清淤、礦山洗礦、中藥渣、植物渣、豬糞牛糞雞糞等各種糞便、化工污泥、石材、電鍍、印染、皮革、豆渣、酒糟、陶瓷、生活、造紙、石油等行業(yè)），泥漿脫水設(shè)備采用分體式結(jié)構(gòu)，能根據(jù)客戶泥漿特性和客戶要求設(shè)計(jì)濃縮機(jī)尺寸。具有處理量大，耗電量小，排出濾餅含水率低，濾餅厚實(shí)，無(wú)需人工操作，全自動(dòng)化運(yùn)作等優(yōu)點(diǎn)。2、壓緊板：用以壓緊濾板濾框，兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動(dòng)。泥漿進(jìn)入機(jī)器后排出就是泥餅 清水。

壓濾機(jī)利用一種特殊的過(guò)濾介質(zhì)，對(duì)對(duì)象施加一定的壓力，使得液體滲析出來(lái)的一種機(jī)械設(shè)備，是一種常用的固液分離設(shè)備。

帶式壓濾機(jī)：可連續(xù)性工作，帶式壓榨脫水機(jī)有3個(gè)工作區(qū)域，即重力脫水區(qū)、楔形壓榨脫水區(qū)及剪切壓榨脫水區(qū)，其壓榨類型屬于二維壓榨，主要用于污泥脫水，但其應(yīng)用范圍正在擴(kuò)大。帶式壓濾機(jī)的脫水效果比較依賴化學(xué)藥劑，造成污泥處理成本偏高。

帶式污泥脫水機(jī)的工作原理

含水污泥，經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時(shí)投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應(yīng)，而后流入帶式污泥壓濾機(jī)的布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動(dòng)，迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設(shè)計(jì)較長(zhǎng)，從而達(dá)到大限度重力脫水。洗沙泥漿脫水機(jī)，機(jī)制砂污泥壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)先進(jìn)、通用化程度高、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠及拆裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)，保證設(shè)備的長(zhǎng)期正常運(yùn)轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)下來(lái)的污泥進(jìn)入超長(zhǎng)的楔形預(yù)壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩?qiáng)A住，形成三明治式的夾角層，對(duì)其進(jìn)行順序緩慢預(yù)增加壓過(guò)濾，使泥層中的殘余游離水份減至低，隨著上下兩條濾帶緩慢前進(jìn)，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過(guò)預(yù)壓脫水大直徑的過(guò)濾輥, 將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進(jìn)入擠壓脫水區(qū)，進(jìn)入“ S ”壓榨段，在“ S ”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個(gè)壓榨輥反復(fù)壓榨，上下兩條濾帶在經(jīng)過(guò)交錯(cuò)各輥形成的波形路徑時(shí), 由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對(duì)夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力, 將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水，最后將干泥餅刮落，由皮帶輸送機(jī)或無(wú)軸螺旋輸送機(jī)運(yùn)至污泥存放處。

帶式壓濾機(jī)優(yōu)點(diǎn)：主要優(yōu)勢(shì)就是投資、運(yùn)行成本成本低，而且投資小，維護(hù)方面相對(duì)簡(jiǎn)單，工藝成熟。

工藝流程： 砂石廠泥漿 -> 泥漿收集池 -> 濃縮沉淀池 -> 帶式壓濾機(jī) -> 干泥餅 及(濾液) -> 制磚

濾液 -> 重回清水沉淀池 -> 中水回用 -> 水洗砂用 (水資源回用、減少對(duì)水的浪費(fèi))

目前，絕大部分的污水廠對(duì)污泥的處理只能將含水率處理到80%以下，其中主要的原因就是傳統(tǒng)的帶式壓濾機(jī)處理成本低，而且投資小，維護(hù)方面相對(duì)簡(jiǎn)單，工藝成熟。含水量50%往下一般就是深度干花的范疇了，技術(shù)上可以達(dá)到15%-30%的干度，手段也很多，比如通過(guò)額外的熱源對(duì)污泥進(jìn)行干化處理，通過(guò)破壁技術(shù)釋放污泥中的孔隙水、毛細(xì)水等等…，這個(gè)干度主要是作電廠燃料和水泥的原料之一，因?yàn)槭姓鬯杏袡C(jī)物的含量高，最終的污泥的燃燒熱值也比較高，國(guó)家政策對(duì)使用污泥作燃料的電廠的補(bǔ)貼和扶持力度也很大。高速排水系統(tǒng)中的專利提升機(jī)構(gòu)有助于提升和降低犁和元件進(jìn)出服務(wù)。