4、剩余氣體的排放

對盛裝無毒的不燃氣體，可直接將瓶內(nèi)剩余氣體排放到空中;對盛裝無毒的可燃氣體,在采用”放空”方法排放瓶內(nèi)剩余氣體時,應(yīng)事先將氣瓶放置在有消除靜電措施的金屬板上,防止由于靜電引燃排放的氣體,而引起火災(zāi)事故;對盛裝有毒的氣體,采取”抽空”處理。

5、拆除鋼瓶瓶頭閥、防震圈

卸瓶閥必須在瓶閥裝卸機上,或?qū)馄抗潭ㄔ趲в袏A具的氣瓶夾固架上用人工卸瓶閥、卸防震罷,檢查氣瓶瓶閥是否符合有關(guān)規(guī)定要求，檢查充裝瓶閥的要求是否符合充裝介質(zhì)的要求。

6、氣瓶內(nèi)外表面除銹

操作方法是:內(nèi)表面是將鋼i珠倒在氣瓶內(nèi),在滾動機上滾動除銹;外表面用拋光砂輪,用鋼絲刷除銹。

7、原始標記登記

將制造廠代號、瓶號、水壓、公稱壓力、原始重量、原始容積、 原始壁厚、出廠 年月、充裝介質(zhì)給予登記。

8、水壓試驗

使用“外側(cè)法水壓' 試驗,試驗壓力和受試瓶瓶口部位因密封面需受力以及實施外側(cè)法時水套中的水對氣瓶施加的液態(tài)靜壓力。

15、厚測定與強度校核

氣瓶測厚-般分為局部測厚和測厚,凡氣瓶瓶壁有劃傷、凹坑、點腐蝕與線狀磨蝕等缺陷時,必須進行局部測厚,以便進一步進行強度校核。對于面腐蝕的程度難辯、重量損失率、容積殘余變形率超過)或壓力級別有疑問的氣瓶,必須進行測厚。強度校核。被測氣瓶的很小壁厚測量出來以后，要將該值代入相應(yīng)的強度計算公式去進行校核。

16.氣瓶烘干

氣瓶干燥的目的,是消除氣瓶內(nèi)部殘留的水分,保證氣瓶在使用時,不致因水造成瓶壁腐蝕和影響氣體的質(zhì)量。將瓶內(nèi)殘留的水放掉后,有鼓風機和電熱加溫裝置進行干燥處理,處理后要用內(nèi)窺鏡從瓶口檢查瓶內(nèi)干燥情況。凡氣瓶定期檢驗后均應(yīng)進行干燥。

18、氣密性試驗

對于水壓試驗合格的氣瓶，在完成上述工序后， 應(yīng)按氣瓶氣密性試驗方法進行i氣密性試驗,以防止氣瓶在充裝、儲運和使用中泄露氣體,釀成事故。