托輥是帶式輸送機的重要組成部分，其種類多、數(shù)量大。它占帶式輸送機總成本的35%，產(chǎn)生超過70%的阻力。因此，托輥的質(zhì)量尤為重要。

　　托輥的作用是支撐輸送帶和物料的重量。托輥的操作必須靈活可靠。降低輸送帶與托輥之間的摩擦對輸送帶的使用壽命起著關(guān)鍵作用，其占輸送帶總成本的25%以上。托輥是帶式輸送機的一個小部件，其結(jié)構(gòu)不復雜，但生產(chǎn)高質(zhì)量托輥并不容易。

緩沖輸送機托輥配件的優(yōu)點

　生產(chǎn)的緩沖托輥配件主要起緩沖作用，高強度尼龍托輥配件均采用國家先進技術(shù), 耐腐蝕阻燃,抗靜電,廣泛用于礦山開采，主要針對洗煤廠、化工廠等

　　腐蝕性環(huán)境研制，博盛輸送機械有限公司生產(chǎn)的緩沖托輥主要材料采用托輥高分子材料，與普通托輥配件相比，具有以下特點：

　　1、耐磨損，使用壽命長。托輥輥體的高分子材料，其機械性能類似于青銅，具有很好的耐磨性，而且具有良好的自潤滑性能，不傷皮帶。

　　2、重量輕，旋轉(zhuǎn)慣性小。托輥高分子材料重量輕，比重是鋼材的七分之一，用這種材料制成的托輥配件，重量是普通托輥的二分之一左右，旋轉(zhuǎn)慣

　　性小，托輥與皮帶之間的摩擦小。

　　3、結(jié)構(gòu)合理，密封可靠。托輥設(shè)有兩道密封，制造精度高，空隙內(nèi)涂有潤滑脂，能有效防止灰塵、氣體、液體等腐蝕性介質(zhì)進入托輥內(nèi)部，損壞軸

　　承。

　　4、防腐性能優(yōu)越。輥體及密封件都用高分子材料制作，耐腐蝕。在腐蝕性場合使用，使用壽命可達到普通托輥的5倍以上。

　發(fā)生這類事故的原因縱然有多種，但是根本原因是鋼絲繩芯受力大而引起的。根據(jù)多年來皮帶輸送機設(shè)計經(jīng)驗，采取多點驅(qū)動的方式是減小鋼絲繩受力的有效方法之一，其工作原理是不僅端部有驅(qū)動裝置，而且中間也有若干個驅(qū)動點 ，通過貨載重量使得皮帶輸送機主機輸送帶壓緊在驅(qū)動機輸送帶上，利用驅(qū)動機輸送帶和主機輸送帶間的摩擦將中間驅(qū)動裝置的動力傳遞給主機輸送帶，從而減小了主機輸送帶的張力，而且驅(qū)動點數(shù)越多，主機輸送帶張力越小。