熔噴機的調(diào)試方法

熔噴機的調(diào)試方法

既能減小阻力，又能提升的方法

1、增大DCD的同時，適當(dāng)增加熱風(fēng)流量或溫度，減小網(wǎng)底吸風(fēng)（增加纖維的細(xì)度和蓬松度）；

2、提高纖維細(xì)度同時降低紡絲環(huán)境溫度（比如加冷風(fēng)裝置）；

3、提高纖維的蓬松度同時，加大靜電電壓（電流），適當(dāng)增大粉末的添加量；

4、提高纖維的細(xì)度，適當(dāng)減小克重（不常用）。

熔噴機

熔噴布生產(chǎn)設(shè)備制造并不復(fù)雜，需要攻克的主要是工藝問題。那么，為什么工藝調(diào)試在生產(chǎn)過程中如此重要呢？

因為牽扯到溫度、氣壓、模具、轉(zhuǎn)速等方面的參數(shù)配比，所以需要不斷磨合和調(diào)試，才能讓產(chǎn)品達(dá)到效果。

事實上，在工藝調(diào)節(jié)過程中的每一個工藝參數(shù)和每一種方法都不是孤立的，它們是相輔相成，相互制約的。需要在實際應(yīng)用過程中需根據(jù)生產(chǎn)實際情況，本著工藝優(yōu)化的原則進(jìn)行篩選使用。

熔噴機調(diào)機

熔噴機調(diào)機:

接收距離方面

接收距離 模頭噴絲孔出口處到接收簾網(wǎng)或滾筒的距離稱為熔噴工藝接收距離。接收距離減小 時纖維纖度降低明顯；當(dāng)減小到某一程度時，纖度降低緩慢；接收距離過小時，纖維纖度又會增大。 這是因為熔噴纖維在熱空氣作用下拉伸變細(xì)區(qū)域主要發(fā)生在離噴絲孔較近的距離內(nèi)，纖維纖度對拉 伸性能影響顯著，纖維細(xì)，纏繞的結(jié)點多，纖維受 力均勻，強力增大，但是增大到一定程度后拉伸性 能反而會有下降趨勢。 接收距離還影響熔噴纖網(wǎng)的蓬松度和纖維之間 的黏合程度。

一般情況下，接收距離減小，熱氣流 冷卻和擴散不充分，纖維之間的熱黏合效果強，導(dǎo) 致產(chǎn)品的蓬松度降低，纖網(wǎng)體積密度增大，產(chǎn)品伸 長率降低。當(dāng)接收距離增大時，纖維的蓬松性增 大，纖維纖度增大的同時，產(chǎn)品孔隙率變大，過濾 效率變差，阻力變小，產(chǎn)品伸長率也會提高。當(dāng)接 收距離過小時，纖網(wǎng)中的纖維會呈卷曲狀并團聚在 一起，產(chǎn)品蓬松度下降，影響網(wǎng)底吸風(fēng)效 率，會出現(xiàn)“飛花”疵點；嚴(yán)重時，纖維沒有完全 冷卻，會造成冰絲。

熔噴布

目前，由于全球流行病的影響，口罩從一開始就成為生活的必需品，那時價格低廉，對公眾友好，到現(xiàn)在價格仍然很高。許多人想知道，為什么像中國這樣一個生產(chǎn)大國，口罩仍然供不應(yīng)求。來源在于面具“心臟”的熔噴布。

熔噴布分為90、95和99級。不同的等級對應(yīng)不同的面具。熔噴布必須達(dá)到99級，這意味著熔噴布的靜電過濾網(wǎng)必須過濾空氣中99%的顆粒和細(xì)菌，以達(dá)到保護的目的。因此，制造熔噴布的原料聚特別重要，并且由熔噴聚制成的熔噴布具有95級，其中僅通過添加駐極體母料就可以實現(xiàn)靜電吸附效果，并且駐極體母料的添加量為3%。