匯康牌丸子流水線自開始生產(chǎn)以來，為全國正大集團(tuán)，山西大象、成友集團(tuán)、土大力等等各集團(tuán)連鎖肉制品加工集團(tuán)提供肉制品設(shè)備及丸子加工流水線。

更加精準(zhǔn)的工藝過程控制，可以讓我們獲得質(zhì)量更佳的產(chǎn)品；這些需要更加的裝備來實現(xiàn)；針對傳統(tǒng)設(shè)備的不足和更高品質(zhì)的要求；我們與合作伙伴一起，經(jīng)過對丸子的加工工藝過程進(jìn)行分解并且測量；獲得更大的數(shù)據(jù)。

       依據(jù)加工的條件，我們設(shè)計的加工系統(tǒng)幾乎完全顛覆了傳統(tǒng)的設(shè)計概念；自動成型肉丸機(jī)使用照明電，1-2人可操作，每分鐘可生產(chǎn)肉丸200粒左右（配有大中小模頭三套可選用）。這些設(shè)備包括成型、定型、水煮、預(yù)冷、冷卻、脫水和速凍；他們的突出優(yōu)勢是讓每個工藝環(huán)節(jié)都能受控，從而獲得品質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品。同時對于降低能源的損耗，改善生產(chǎn)環(huán)境，降低勞動強(qiáng)度也得到充分體現(xiàn)。

配方：      魚肉80、肥膘10、1.8、卡拉膠0.4、味精0.25、白糖1.5、白胡椒粉0.1、海 鮮粉0.2、蛋清10、玉米淀粉5、大豆蛋白2、冰水12.3      

生產(chǎn)工藝：`      1.原料選擇：選用冷凍魚糜(咸水魚或淡水魚經(jīng)預(yù)處理，用絞肉初去魚皮和骨之后，經(jīng)斬拌冷凍后的制品)，要求良好，無異味。肥膘選用背膘、碎膘均可。      2.預(yù)處理：將冷凍魚糜用刀具切成小塊，經(jīng)過的肥膘或碎膘用3mm  的孔板絞制。原料預(yù)處理后放在0℃－4℃的環(huán)境中備用。      3.打漿：將冷凍的魚糜切塊放于打漿機(jī)中，先加入肉丸增脆劑、、味精、姜粉、 白胡椒粉、蛋清、卡拉膠等高速打漿，至肉糜均一，然后加入經(jīng)3mm      絞制孔板的肥膘打漿，后加入淀粉，低速攪拌均勻即可，在打漿過程中注意用冰 水控制溫度在肉漿溫度在12℃以下。      4.成型：用肉丸成型機(jī)或手工成型。機(jī)器運作時，丸子直接落放盤中，減少人體對制品的接觸，更安全衛(wèi)生。將成型后的魚丸立即放入35℃－45℃的溫水中 浸泡40－60 分鐘二次成型。      5.煮制：成型后在80℃－90℃的熱水中煮15－20 分鐘即可。      6.冷卻：肉丸經(jīng)煮制后立即放于0℃－4℃的環(huán)境中冷卻至中心溫度8℃以下。      7.速凍：將冷卻后的魚丸放入速凍庫中冷凍24－36 小時。

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