電解拋光加工：

優(yōu)點

1：內(nèi)外色澤一致，光澤持久，機(jī)械拋光無法拋到的凹處也可整平。

2：生產(chǎn)，成本低廉。可大批量制備樣品。

3：增加工件表面抗腐蝕性，可適用于所有不銹鋼材質(zhì)。

缺點

1：電解拋光的質(zhì)量與電解液以及電流與電壓的規(guī)范有關(guān)。要摸索不同的拋光參數(shù)，而影響電解拋光的參數(shù)較多，不易找到正確的電解拋光參數(shù)。

2：對于鑄鐵及夾雜物等試樣，較難獲得良好的結(jié)果。

3：電解液組成復(fù)雜，使用時需要注意安全操作。

多工位拋光機(jī)養(yǎng)護(hù)問題的研究與考量

　　多工位拋光機(jī)包括諸多的拋光機(jī)類型，如圓管拋光機(jī)、不銹鋼拋光機(jī)等多種類型。從當(dāng)前應(yīng)用上來看，關(guān)于它的養(yǎng)護(hù)問題還存在諸多嚴(yán)重問題，完善的養(yǎng)護(hù)方略的出現(xiàn)迫在眉睫，為了減小不必要的磨損和降低一定的維護(hù)費用，行業(yè)內(nèi)的人士也正在孜孜不倦地研究著。

　　專家們給出了如下忠言和建議：

　　1、在電壓不穩(wěn)定是要及時的進(jìn)行變壓，防止燒壞電機(jī)，影響使用的壽命；

　　2、在使用完畢拋光機(jī)要簡單的進(jìn)行清潔，防止腐蝕問題；

　　3、下雨天要及時的進(jìn)行避雨設(shè)施，減少損耗或者進(jìn)行油漆的粉刷，減少生銹等問題；

　　4、操作時間長了，要檢查拋光機(jī)支架的一個穩(wěn)定，螺絲是否松動。

模具鏡面拋光加工的要點與技巧

模具拋光不要一開始就使用細(xì)的油石，砂紙，研磨拋光膏，那樣是不能把粗的紋路拋掉的。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側(cè)用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。那樣打磨出來的表面看起來很光亮，但是側(cè)面一照，粗的紋路就顯現(xiàn)出來了。因此，要先從粗的油石，砂紙或者研磨拋光膏打磨，然后再換比較細(xì)的油石，砂紙或研磨拋光膏進(jìn)行打磨，后再用細(xì)的研磨拋光膏進(jìn)行拋光。這樣看起來好像比較麻煩，工序多。實際上并不慢，一道接一道的工序，將前面粗的加工紋路打磨掉，再進(jìn)行下面的工序，不會返工，一次走下來就可以使模具的光潔度達(dá)到要求。

一般先使用粗的油石對機(jī)械加工的模具型腔表面進(jìn)行粗的打磨，打磨去機(jī)加刀具的刀痕，然后再使用細(xì)的油石打磨去粗油石達(dá)到痕跡，然后再用細(xì)的砂紙對細(xì)油石打磨過的表面再進(jìn)行打磨，后再使用拋光膏或研磨膏對模具的型腔表面進(jìn)行后的精拋光打磨，后達(dá)到光亮如鏡的效果。研磨液在研磨過程中起到的作用有：軟化作用、潤滑作用、洗滌作用、防銹作用、緩沖作用等幾點。這就是一般對模具進(jìn)行拋光的全過程。當(dāng)然了，如果有可能的話，可以使用超聲波拋光機(jī)來對模具進(jìn)行拋光，這樣效率更高。人也比較省勁。