4 土壓力應(yīng)根據(jù)地基條件、回填土性質(zhì)、擋土高度、填土內(nèi)的地下水位、泵站結(jié)構(gòu)可能產(chǎn)生的變形情況等因素，按主動(dòng)土壓力或靜止土壓力計(jì)算。計(jì)算時(shí)應(yīng)計(jì)及填土頂面坡角及超載作用;
5 淤沙壓力應(yīng)根據(jù)泵站位置、泥沙可能淤積的情況計(jì)算確定;
6 風(fēng)壓力應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站提供的風(fēng)向、風(fēng)速和泵站受風(fēng)面積等計(jì)算確定。計(jì)算風(fēng)壓力時(shí)應(yīng)考慮泵站周圍地形、地貌及附近建筑物的影響;
7 其他荷載可根據(jù)工程實(shí)際情況確定。
預(yù)制泵站可能同時(shí)受各種荷載進(jìn)行組合作用。用于泵站穩(wěn)定分析的荷載組合應(yīng)按表3.3.2的規(guī)定，必要時(shí)還應(yīng)考慮其它可能的不利組合。

構(gòu)造
1 預(yù)制泵站鋼筋混凝土的施工中，混凝土的水泥用量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，且不宜低于200kg/m。
2 預(yù)制泵站筒體堅(jiān)固，纖維纏繞玻璃鋼的強(qiáng)度，應(yīng)完全抵抗腐蝕、撕裂和其他破壞力，并防水。
3 預(yù)制泵站外部材質(zhì)應(yīng)力和荷載應(yīng)采用FEA進(jìn)行計(jì)算，有限元模型采用軸對(duì)稱模型，外壓力作用于泵站的圓柱周面，大小等效于水壓的1.6倍。
4 泵站頂蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)泵站埋設(shè)的位置確定，頂蓋結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)能承受頂部荷載。
5 埋設(shè)在道路上的泵站，頂蓋高度應(yīng)與周圍地坪齊平，并根據(jù)道路荷載來(lái)復(fù)核頂蓋強(qiáng)度，泵站井筒側(cè)壁不應(yīng)承受道路荷載。
6 預(yù)制泵站采用自清潔底部設(shè)計(jì)，減少泵站沉積。

質(zhì)量檢查與驗(yàn)收
一般規(guī)定
1 質(zhì)量檢查與驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上，報(bào)監(jiān)理(建設(shè))單位按規(guī)定程序進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。
2 檢驗(yàn)批的劃分可根據(jù)與施工流程相一致，且方便施工與驗(yàn)收的原則，由施工、監(jiān)理及建設(shè)單位共同商定。
3檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收，由監(jiān)理單位組織施工單位、建設(shè)單位等進(jìn)行驗(yàn)收。
4 預(yù)制泵站施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求和相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。機(jī)電設(shè)備安裝應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《泵站安裝及驗(yàn)收》SL 317的規(guī)定。

井底座與管道安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 井底座接管標(biāo)高允許偏差0~10 mm。
檢查數(shù)量:每接口1點(diǎn)。
檢驗(yàn)方法:用全站儀或水準(zhǔn)儀測(cè)量。
2 井底座與管道連接的每個(gè)接口牢固、井內(nèi)無(wú)異物。
檢查數(shù)量:每接口1點(diǎn)。
檢驗(yàn)方法:用反光檢查鏡對(duì)每個(gè)接口檢查。
3 井底座中心偏差小于或等于20 mm。
檢查數(shù)量:每井1點(diǎn)。
檢驗(yàn)方法:用全站儀或經(jīng)緯儀測(cè)量。
井筒安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 井筒上口標(biāo)高允許偏差±10mm。
檢查數(shù)量:每井口中心1點(diǎn)。
檢驗(yàn)方法:用全站儀或水準(zhǔn)儀測(cè)量。
2 井筒垂直允許偏差0.5o.
檢查數(shù)量:每井周壁4點(diǎn)。
檢驗(yàn)方法:用全站儀或經(jīng)緯儀測(cè)量。