cnc精密機(jī)械加工數(shù)控加工工序劃分的方法時(shí)利和精密零件加工

藝路線通俗來(lái)講，就是指整個(gè)零件從毛坯到成品所需要經(jīng)過(guò)的整個(gè)加工路線，工藝路線的擬定是精密機(jī)械加工過(guò)程的重要內(nèi)容，主要任務(wù)是確定工藝過(guò)程的數(shù)目和工序內(nèi)容，選擇零件各個(gè)表面的加工方法，確定各個(gè)表面的加工順序等。

北京中航永興機(jī)械科技有限公司——專業(yè)從事機(jī)械加工服務(wù)，我們公司堅(jiān)持用戶為上帝，想用戶之所想，急用戶之所急，以誠(chéng)為本，講求信譽(yù)，以產(chǎn)品求發(fā)展，以質(zhì)量求生存，我們熱誠(chéng)地歡迎各位同仁合作共創(chuàng)輝煌。

機(jī)械加工產(chǎn)生誤差主要原因

北京中航永興——專業(yè)機(jī)械加工供應(yīng)商，我們?yōu)槟鷰?lái)以下信息。

1.機(jī)床磨損及幾何誤差對(duì)加工精度的影響

（1）主軸回轉(zhuǎn)誤差

加床存在的主軸回轉(zhuǎn)誤差將對(duì)工件的具體性狀以及工件加工的具體位置造成為直接的影響。 

（2）導(dǎo)軌誤差

機(jī)床中導(dǎo)軌主要起著承載和導(dǎo)向的作用，它既是運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)，也是確定機(jī)床主要部件相對(duì)位置的基準(zhǔn)，因此它的誤差會(huì)對(duì)工件的形狀精度產(chǎn)生直接的影響。

（3）傳動(dòng)鏈的誤差

工件在切削的過(guò)程中，其表面的成形運(yùn)動(dòng)是靠一系列的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的。該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括齒輪.螺母.蝸桿.絲桿等傳動(dòng)元件。 

2.刀具.夾具的誤差

刀具種類的不同，對(duì)于加工精度的影響程度也不同， 普通的刀具比如車刀.銑刀等，其制造誤差幾科對(duì)加工精度沒(méi)有直接的影響；而定尺寸刀具的尺寸誤差，則直接影響著工件的尺寸精度；

3.工藝系統(tǒng)受力變形導(dǎo)致的誤差

（1） 切削過(guò)程中受力點(diǎn)位置變化引起的

加工誤差。在切削過(guò)程中，工藝系統(tǒng)的剛度隨切削力著力點(diǎn)位置的變化而變化，引起系統(tǒng)變形的差異，使被加工表面產(chǎn)生形狀誤差。

（2）切削力大小變化引起的加工誤差--誤差復(fù)映。

工件的毛坯外形雖然具有粗略的零件形狀，但它在尺寸. 形狀以及表面層材料硬度上都有較大的誤差。 

4.工藝系統(tǒng)受熱變形導(dǎo)致的誤差

機(jī)械加工過(guò)程中，工藝系統(tǒng)會(huì)在各種熱源的作用下產(chǎn)生一定的熱變形。

（1）機(jī)床熱變形

受到熱源的影響，機(jī)床各個(gè)部分的溫度會(huì)發(fā)生變化，因?yàn)闄C(jī)床構(gòu)造的復(fù)雜性以及熱源分布的不均勻，機(jī)床部件會(huì)發(fā)生不同程度的熱變形，從而破壞了機(jī)床部件原有的互相位置關(guān)系，從而影響工件的加工精度。

（2）刀具熱變形

雖然刀具在切削加工中受到的熱量比例很小，但是因?yàn)槠涞毒叩臒崛萘亢统叽缍己苄?，所以有很高的溫升，終會(huì)引起刀具的熱伸長(zhǎng)并終導(dǎo)致加工誤差。

（3）工件熱變形

工件熱變形主要是由切削熱所導(dǎo)致的，其熱變形的情況和加工方法以及是否受熱均勻有關(guān)。

機(jī)械加工常用的毛坯種類及適用范圍

以下是北京中航永興為您一起分享的內(nèi)容，北京中航永興專業(yè)生產(chǎn)機(jī)械加工，歡迎新老客戶蒞臨。

機(jī)械加工中常用的毛坯種類及適用范圍有：

（一）鑄件

對(duì)形狀較復(fù)雜的毛坯，一般可用鑄造方法制造。目前大多數(shù)鑄件采用砂型鑄造，對(duì)尺寸精度要求較高的小型鑄件，可采用特種鑄造，如持久型鑄造、精密鑄造、壓力鑄造、熔模鑄造成和離心鑄造等。

（二）鍛件

鍛件毛坯由于經(jīng)鍛造后可得到連續(xù)和均勻的金屬纖維組織。因此鍛件的力學(xué)性能較好，常用于受力復(fù)雜的重要鋼質(zhì)零件。其中自由鍛件的精度和生產(chǎn)率較低，主要用于小批生產(chǎn)和大型鍛件的制造。模型鍛造件的尺寸精度和生產(chǎn)率較高，主要用于產(chǎn)量較大的中小型鍛件。

（三）型材

材主要有板材、棒材、線材等。常用截面形狀有圓形、方形、六角形和特殊截面形狀。就其制造方法，又可分為熱軋和冷拉兩大類。熱軋型材尺寸較大，精度較低，用于一般的機(jī)械零件。冷拉型材尺寸較小，精度較高，主要用于毛坯精度要求較高的中小型零件。

（四）焊接件

焊接件主要用于單件小批生產(chǎn)和大型零件及樣機(jī)試制。其優(yōu)點(diǎn)是制造簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短、節(jié)省材料、減輕重量。但其抗振性較差，變形大，需經(jīng)時(shí)效處理后才能進(jìn)行機(jī)械加工。

（五）其它毛坯

其它毛坯包括沖壓件，粉末冶金件，冷擠件，塑料壓制件等。

機(jī)械加工常見(jiàn)的裝夾方式

1．直接找正裝夾

此法是用百分表、劃線盤(pán)或目測(cè)直接在機(jī)床上找正工件位置的裝夾方法。

2．劃線找正裝夾

此法是先在毛坯上按照零件圖劃出中心線、對(duì)稱線和各待加工表面的加工線，然后將工件裝上機(jī)床，按照劃好的線找正工件在機(jī)床上的裝夾位置。夾具的誤差刀具種類的不同，對(duì)于加工精度的影響程度也不同，普通的刀具比如車刀。這種裝夾方法生產(chǎn)率低，精度低，且對(duì)工人技術(shù)水平要求高，一般用于單件小批生產(chǎn)中加工復(fù)雜而笨重的零件，或毛坯尺寸公差大而無(wú)法直接用夾具裝夾的場(chǎng)合。

3．用夾具裝夾

夾具是按照被加工工序要求專門(mén)設(shè)計(jì)的，夾具上的定位元件能使工件相對(duì)于機(jī)床與刀具迅速占有正確位置，不需找正就能保證工件的裝夾定位精度，用夾具裝夾生產(chǎn)率高，定位精度高，但需要設(shè)計(jì)、制造專用夾具，廣泛用于成批及大量生產(chǎn)。

想要了解更多機(jī)械加工的相關(guān)信息，歡迎撥打圖片上的熱線電話！