主營產(chǎn)品： 滾絲機(jī) 三軸滾絲機(jī) 縮徑機(jī)  等。

滾絲機(jī)實(shí)際上是一種多功能冷滾壓成形機(jī)床，該機(jī)能在其滾壓力范圍內(nèi)，在冷態(tài)下對工作件進(jìn)行螺紋，直紋、直齒、滾花等各種成形滾壓加工。冷滾壓工藝是一種先進(jìn)的無切削加工，能有效的提高工件內(nèi)在和表面質(zhì)量，是一種、節(jié)能、低耗的理想工藝。隨著機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)的興起，與機(jī)械相關(guān)的行業(yè)也開始大力發(fā)展。在工業(yè)革命之后的相當(dāng)長的一段時(shí)期內(nèi)，由于的影響，使得機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展和壯大，并大幅度提高了機(jī)械產(chǎn)品的使用需求。由于對機(jī)械的要求都相對較高，因此機(jī)械生產(chǎn)工藝有了進(jìn)一步的發(fā)展。通過權(quán)自動滾絲機(jī)取代傳統(tǒng)的手動滾絲機(jī)，可大大降低工人的勞動強(qiáng)度，只需工人將工件一次放進(jìn)多個(gè)進(jìn)入振動盤等自動送料機(jī)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全自動加工，一人可看多臺設(shè)備，大大節(jié)省人力物力。

不銹鋼滾絲機(jī)

滾絲機(jī)是一種先進(jìn)的無切削加工，能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，加工時(shí)產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力，能顯著提高工件的疲勞強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，是一種節(jié)能、低耗的理想工藝。行業(yè)缺少產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)計(jì)和專門的管理機(jī)構(gòu)，缺少統(tǒng)一的，具有約束力的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。導(dǎo)致市場上產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊。不僅消費(fèi)者權(quán)益和安全得不到保障，對行業(yè)培訓(xùn)市場和提升整體發(fā)展水平也十分不利。大型滾絲機(jī)滾絲機(jī)價(jià)格滾絲機(jī)通?？梢詫⑵浞譃椋簝奢S滾絲機(jī)、三軸滾絲機(jī)。

大型滾絲機(jī)

滾絲機(jī)價(jià)格

      滾絲機(jī)通?？梢詫⑵浞譃椋簝奢S滾絲機(jī)、三軸滾絲機(jī)。兩軸滾絲機(jī)比較遍及，此外其價(jià)錢相對來說，比三軸的廉價(jià)。三軸的首要加工薄壁管狀的工程件，首要用于建筑，例如說空心絲杠。在滾絲機(jī)上冷軋加工小模數(shù)漸開線花鍵的原理。L、R是參數(shù)相同的一對漸開線滾軋輪，分別裝置在滾絲機(jī)的兩根主軸上，同時(shí)可以在傳動安排的驅(qū)動下同向同步旋轉(zhuǎn)。R輪可由油缸驅(qū)動進(jìn)行徑向進(jìn)給運(yùn)動，L輪能夠經(jīng)過調(diào)整安排的調(diào)整和R輪在工件P外表的壓痕重合。事實(shí)上，國內(nèi)同行已開始認(rèn)識到疲勞壽命分析規(guī)律與斷口分析的重要性，并在不同層面上啟動了這方面的研究工作，而建立典型的疲勞斷口圖譜應(yīng)是行業(yè)內(nèi)一個(gè)重要的基礎(chǔ)性工作。

鋼筋直螺紋滾絲機(jī)

全自動滾絲機(jī)視頻

鋼筋常用的機(jī)械連接接頭的種類分為滾絲機(jī)：

（1）擠壓套筒接頭：通過擠壓力使連接用鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋緊密咬合形成接頭。

（2）錐螺紋套筒接頭：通過鋼筋端頭的錐形螺紋和錐螺紋套筒咬合形成的接頭滾絲機(jī)。

（3）直螺紋套筒接頭:通過鋼筋端頭直螺紋和直螺紋套管咬合形成接頭。

（4熔融金屬充填套筒接頭：由高熱劑反應(yīng)產(chǎn)生熔融金屬充填在鋼制套筒內(nèi)形成的接頭滾絲機(jī)。