鋁土礦的定義名稱(chēng)還不夠統(tǒng)一，這與各個(gè)國(guó)家的資源情況及工業(yè)需求有關(guān)。各個(gè)時(shí)期名稱(chēng)也不一致，但基本上大同小異。在中國(guó)一般認(rèn)為：“鋁土礦系指礦石之含鋁量較高（40%以上），鋁硅比值大于2.5者(A/S≥2.5），其小于此數(shù)值者則稱(chēng)為粘土礦或鋁土頁(yè)巖或鋁質(zhì)巖”。在中國(guó)已探明的鋁土礦儲(chǔ)量中，一水鋁石型鋁土礦占總儲(chǔ)量的98%左右。

高鋁礬土熟料的致密度不均勻，體積密度較低（3.32g/cm3），氣孔率較高（4.19%），且多為開(kāi)口氣孔，吸水率高。但是，在其剛玉相致密集中或剛玉相和莫來(lái)石相緊密交錯(cuò)的部位，可以支撐其承受外加載荷和高溫，加之玻璃相含量較少，因此其高溫性能優(yōu)越。礬土均化料的結(jié)構(gòu)致密均勻，體積密度較高（3.42g/cm3），氣孔率較低（0.84%），多為小而均勻的閉氣孔，吸水率低。由于經(jīng)過(guò)了均化工藝，均化料的成分和結(jié)構(gòu)更均勻，但晶粒間填充了大量均勻分布的玻璃相，減弱了晶間結(jié)合力，在一定程度上削弱了均化料的高溫性能。然而，將礬土均化料以顆粒的形式做原料，或者加入以更多孤立相存在的Si3N4、SiC等非氧化物耐火材料中，就可以減少玻璃相對(duì)體系高溫性能的影響，提高其使用價(jià)值。因此，礬土均化料更適用于生產(chǎn)礬土和非氧化物的復(fù)合材料。

鋁礬土耐火熟料,鋁礬土耐火熟料廠家在耐火澆筑及耐火材料中的4個(gè)用途。由于鋁礬土骨料具有含鋁高含鐵低硬度高熱膨脹系數(shù)小耐火度高熱化學(xué)性能穩(wěn)定等優(yōu)良特點(diǎn)。因此，高溫耐火澆筑采用高溫耐火骨料即鋁礬土熟料粉料相結(jié)合劑等與水?dāng)嚢璩刹欢ㄐ文突鸩牧稀?

鋁土礦在制磚前一般都要經(jīng)過(guò)煅燒，獲得熟料，即瘠化料。以這種料作為配料中的骨料，可制品的體積穩(wěn)定及外形尺寸的確定。中國(guó)的鋁土礦多為D-K型，在煅燒過(guò)程中需經(jīng)過(guò)分解脫水二次莫來(lái)石化及重晶燒結(jié)三個(gè)階段。剛玉-莫來(lái)石磚是指由剛玉和莫來(lái)石主晶相組成的高鋁質(zhì)耐火制品。剛玉-莫來(lái)石磚系指高純或較純凈原料制成的耐火制品。其中低熔點(diǎn)氧化物雜質(zhì)的存在，會(huì)降低其高溫性能。