自動焊接操作機：

1、各相關(guān)運動部位及導(dǎo)軌與滾輪應(yīng)涂潤滑油脂，閉式傳動部位應(yīng)注潤滑油，堅持部位運動靈敏。

2、常常查看整理導(dǎo)軌、滑架、滑架絲桿及螺母等運動部位，避免積塵、散落焊劑及其他雜物，影響運動部位的靈敏運動。不允許碰撞，磨損各運動給合面。

3、每月一次查看提高鏈條、防墜滾了、立柱滾輪、橫梁滾輪等要害運動部件磨損整理及合作間隙。如發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整、修理、更換，提高鏈條及銜接銷等易損件。每年有必要拆下查看一次，及時處理。

4、常常查看各行程開關(guān)，焊接操作機好不好，動作靈敏性、牢靠性以及機械保護塊是否松動、損壞。

5、常常查看電路接頭，堅持銜接結(jié)實，焊接操作機報價，銜接牢靠。

6、一個月一次用壓縮空氣吹掃電控柜、控制盒內(nèi)的塵土，使繼電器、按鈕、開關(guān)等堅持清潔和杰出的觸摸，避免誤操作。

7、每季度查看一次減速機油量、滾輪、防墜轉(zhuǎn)軸、鏈條等運動會部件潤滑油脂狀況，如有缺乏應(yīng)立即補充增加。

自動焊接操作機還可以將工件進行回轉(zhuǎn)和傾斜，方便將較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件直接的置于焊縫的水平，或者是船形的位置等進行施焊。因此焊接變位機整個驅(qū)動的系統(tǒng)可以分為兩方面：1.翻轉(zhuǎn)的驅(qū)動；2.回轉(zhuǎn)的驅(qū)動。其中翻轉(zhuǎn)的驅(qū)動可以分為液壓和電動兩種不同的形式；而回轉(zhuǎn)的驅(qū)動則比較常見的是電動的驅(qū)動，速度屬于無極的調(diào)節(jié)，可以實現(xiàn)正反兩種轉(zhuǎn)向。如果是大型的焊接變位機，或者是對于工作臺要求升降幅度比較小的焊接變位機，在升降和傾斜的裝置上選用液壓的驅(qū)動比較常見。而液壓的驅(qū)動大優(yōu)點則是比較便于進行控制，結(jié)構(gòu)的特點可以分為，在調(diào)速的精度上比較高，可靠的性能非常好，且焊接非常的穩(wěn)定等。

自動焊接操作機所使用的氣體都有什么作用：氧氣可以提高焊接低碳鋼材料的速度。使用氧氣進行焊接時，焊接模式與金屬焊接很想像，高溫高能的操作機弧使得焊接速度更快，但是配合使用抗高溫氧化的電極，同時對電極進行起弧時的防沖擊保護，以延長電極的壽命。氫氣通常是作為氣體與其它氣體混和作用，如的氣體H35（氫氣的體積分數(shù)為35％，其余為氣）是操作機弧焊接能力強的氣體之這主要得利于氫氣。由于氫氣能顯著提高電弧電壓，使氫操作機射流有很高的焓值，當與氣混合使用時，其操作機射流的焊接能力大大提高。一般對厚度70mm以上的金屬材料，常用＋氫作為焊接氣體。若使用水射流對＋氫氣操作機弧進一步壓縮，還可獲得更高的焊接效率。