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TD,PVD的主要效益編輯
1. 大幅度提高工模具或工件的使用壽命,節(jié)省生產(chǎn)成本或運行成本。
2. 大幅度改善產(chǎn)品外觀,提高產(chǎn)品尺寸的均一性,提升產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 大幅度節(jié)省維修時間和勞動強(qiáng)度,并減少因維修停機(jī)所帶來的損失。
4. 摩擦系數(shù)降低,抗咬合性能大幅度提高,無須潤滑或減少潤滑或無須采用潤滑產(chǎn)品。
若金剛石表面沒有鍍覆層,高溫?zé)Y(jié)時鐵合金中的元素會對金剛石表面產(chǎn)生較嚴(yán)重的化學(xué)侵蝕(如使金剛石表面石墨化),從而影響結(jié)合劑對它的把持力和金剛石的強(qiáng)度。
TD覆層處理技術(shù)介紹:
TD覆層處理是熱擴(kuò)散法碳化物覆層處理(Thermal Diffision Carbide Coating Process)的簡稱,英文簡稱TD coating。因該技術(shù)由日本豐田中央研究所首先研制成功并申請專利,又被稱為Toyota Diffusion Process,簡稱TD Process即TD處理。我國也稱作熔鹽滲金屬。對于冷作金型鋼推薦使用下列材料:國內(nèi)牌號:Cr12Mo1V1、Cr12MOV、Cr5Mo1V日本牌號:SKD11、SLD、DC53美國牌號:D2、A2、D3。
不銹鋼鍍鈦是作為金屬資料的外表處置的一種工藝,如今曾經(jīng)在工業(yè)范疇普遍應(yīng)用并有逐步推行運用的意向。
要TD覆層處理的工件如已做過其他表面處理,如各類滲氮,滲硼,鍍硬鉻,PVD沉積等,需將原表面處理層徹底清除,否則會影響TD覆層的表面質(zhì)量,而已做過TD覆層處理的工件,一般情況只需將損傷部位修復(fù)即可再進(jìn)行TD覆層處理。而一般TD覆層處理是模具的加工工序,處理后不容許再加工,所以TD覆層處理技術(shù)能否成功應(yīng)用的關(guān)鍵是:形成合格的表面覆層;盡量減小工件的變形,并杜絕開裂現(xiàn)象。東莞金誠真空納米鍍鈦廠(金誠金屬材料科技有限公司)是一家專業(yè)從事金屬材料表面強(qiáng)化處理的新興技術(shù)企業(yè)。