全自動(dòng)拉布機(jī)一般一天拉布8千到1萬(wàn)米之間。例如同為自動(dòng)鋪布機(jī)，但在拉布長(zhǎng)度的設(shè)置上，有些機(jī)型是通過(guò)液晶觸摸屏觸摸設(shè)定的，也有的機(jī)型是通過(guò)人工測(cè)量確定的。米書與拉布速度和面料而定。

在制衣過(guò)程中,拉布及裁布占據(jù)了至關(guān)重要的作用,只有規(guī)整的裁片才有機(jī)會(huì)縫制出符合規(guī)格的衣服,而若裁片不規(guī)整,即使再好的縫紉機(jī),再出色的縫紉工人,也縫紉不出高質(zhì)量的衣服來(lái),而拉布是制衣的道工序,它的質(zhì)量決定了整個(gè)生產(chǎn)的質(zhì)量,是基礎(chǔ),亦是關(guān)鍵,不容忽視。

此外，在定期檢查中，如果發(fā)現(xiàn)零部件有嚴(yán)重磨損情況時(shí)必須及時(shí)予以拆換。

后，在日常使用過(guò)程中，我們要經(jīng)常對(duì)鋪布機(jī)的光電開(kāi)關(guān)，行程開(kāi)關(guān)、繼電器以及鋪布機(jī)中傳動(dòng)部分的鏍絲進(jìn)行檢查，這樣可以有效保證鋪布機(jī)長(zhǎng)時(shí)間有效的工作。3、如果企業(yè)的生產(chǎn)品種和使用的面料比較單一，那么選擇鋪布機(jī)機(jī)型就相對(duì)比較容易。

對(duì)于縫紉生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，設(shè)備的正常運(yùn)作是基本要求，那么拉布機(jī)的保養(yǎng)就非常值得重視了。 緊急停止裝置：于裁床兩側(cè)設(shè)有停機(jī)用鋼索，可隨時(shí)于裁床任何位置拉動(dòng)鋼索作緊急停機(jī)。

拉布機(jī)廠家是屬于大型的機(jī)械生產(chǎn)廠家，而在這個(gè)互聯(lián)網(wǎng)迅速發(fā)展的時(shí)代下衍生除了很多的產(chǎn)物微博營(yíng)銷就是其中之一，那么拉布機(jī)廠家是否能夠適應(yīng)，這個(gè)問(wèn)題其實(shí)應(yīng)該根據(jù)如今的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)判定。所以說(shuō)，企業(yè)在使用全自動(dòng)拉布機(jī)的時(shí)候，按照它的使用規(guī)范，能大大增加它的使用效益?，F(xiàn)在是一個(gè)互聯(lián)網(wǎng)的時(shí)代，各個(gè)行業(yè)都多多少少用到了互聯(lián)網(wǎng)所以包裝機(jī)廠家也不例外想要發(fā)展必需用網(wǎng)絡(luò)營(yíng)銷的思維方式去看待每一件產(chǎn)品這樣的話才會(huì)擁有與同行業(yè)平等的發(fā)展機(jī)會(huì)。

拉布機(jī)

　除了拉布機(jī)設(shè)備本身對(duì)于拉布的質(zhì)量會(huì)有影響以外，還有一些因素也會(huì)因想到拉布的質(zhì)量，分別是以下五種關(guān)鍵因素：

　　1、拉布與裁剪系統(tǒng)組合排列方式的影響

　　拉布與裁剪是密切相關(guān)的前后兩道工序。傳統(tǒng)生產(chǎn)方式采用人工拉布和裁剪，盡管企業(yè)規(guī)模有大小，但是裁剪臺(tái)基本上都采用并列式布置。

　　2、服裝設(shè)計(jì)排料方式的影響

　　拉布方式與排樣設(shè)計(jì)有密切的關(guān)系。在應(yīng)用CAD之前，服裝企業(yè)采用人工排樣。當(dāng)遇到一些互相對(duì)稱的樣片時(shí)，為了使樣片形狀和尺寸規(guī)格保持一致，排料操作者通常采用面對(duì)面的排樣方式。其優(yōu)點(diǎn)是可使對(duì)應(yīng)裁片的形狀和尺寸完全一致，有利于提高裁剪效率。