滾揉機(jī)在肉制品加工過程中的應(yīng)用：

    滾揉是通過翻滾、碰撞、擠壓、摩擦來完成的，它是塊狀類西式肉制品生產(chǎn)中關(guān)鍵的一道工序，是機(jī)械作用和化學(xué)作用有機(jī)結(jié)合的典型。對(duì)產(chǎn)品的切片性、出品率、口感、色澤都有很大影響。真空滾揉機(jī)在肉制品加工過程中的應(yīng)用，已越來越受到肉食加工廠家的青睞。

滾揉好的標(biāo)準(zhǔn)和要求：

A肉的柔軟度：手壓肉的各個(gè)部位無彈性，手拿肉條一端不能將肉條豎起，上端會(huì)自動(dòng)倒垂下來。

B肉塊表面被凝膠物均勻包裹，肉塊形狀和色澤清晰可見。肌纖維破壞，明顯有“糊”狀感覺，但糊而不爛。

C肉塊表面很粘，將兩小塊肉條粘在一起，提起一塊，另一塊瞬間不會(huì)掉下來。

D刀切任何一塊肉，里外顏色一致。

滾揉過度與滾揉不足

    滾揉不足：因?yàn)闈L揉時(shí)間短，肉塊內(nèi)部肌肉還沒有松弛，鹽水還沒有被充分吸收，蛋白質(zhì)萃取少，以致肉塊里外顏色不均勻，結(jié)構(gòu)不一致，粘合力、保水性和切片性都差。滾揉過度：滾揉時(shí)間太長，被萃取的可溶性蛋白出來太多，在肉塊與肉塊之間形成一種黃色的蛋白胨。滾揉過度會(huì)影響產(chǎn)品整體色澤，使肉塊黏結(jié)性、保水性變差。黃色的蛋白胨是變質(zhì)的蛋白質(zhì)。一般情況下，我們的滾揉機(jī)就會(huì)避免這些不適的情況，不會(huì)出現(xiàn)滾揉過度或滾揉不足！

    1、肉食在滾揉機(jī)真空狀態(tài)下滾揉，會(huì)使產(chǎn)品物理體積得到膨脹松軟，改善肉制品組織結(jié)構(gòu)，讓腌料更容易被均勻吸收，同時(shí)還可以增強(qiáng)保水性，做出來的產(chǎn)品口感色澤更好。

　　2、真空滾揉機(jī)滾揉的環(huán)境是真空狀態(tài)，可以抑制微生物的生長繁殖，減少了食品氧化，控制低溫。

　　3、肉食在滾揉機(jī)真空狀態(tài)下滾揉會(huì)使產(chǎn)品在摩擦、摔打時(shí)減少熱量的產(chǎn)生，而且肉制品在真空狀態(tài)下不會(huì)氧化，不會(huì)使產(chǎn)品在滾揉過程中變質(zhì)，還可以可以抑制微生物的生長繁殖。

　　真空度是多少：真空度要求一般為：0.04Mpa-0.08Mpa，如制作烤鴨、熏肉、臺(tái)灣烤腸等。

　　真空壓力表為什么不是從零開始：真空表一般是電接點(diǎn)的真空表，所以不是從零開始。

　　任何類型的真空滾揉機(jī)都有工作總時(shí)間、做工時(shí)間、暫停時(shí)間和真空度的調(diào)節(jié)，也有一些具備正反轉(zhuǎn)的時(shí)間控制，滾揉時(shí)的工作環(huán)境適宜溫度為0～3℃。

滾揉機(jī)性能特點(diǎn)：

1、   采用內(nèi)徑100mm的真空管自動(dòng)吸料（針對(duì)灌腸類產(chǎn)品）。

2、   卸料時(shí)滾揉桶通過液壓系統(tǒng)翻傾，出料徹底。

3、   采用兩種裝料方式，一種采用內(nèi)徑100mm的真空管自動(dòng)吸料（針對(duì)灌腸類產(chǎn)品），另一種采用液壓上料系統(tǒng)，（針對(duì)塊狀料類產(chǎn)品）。

滾揉機(jī)是在真空狀態(tài)下，將肉塊通過傾斜式滾揉（）的循環(huán)運(yùn)動(dòng)，起到使肉質(zhì)嫩化、充分吸收鹽水、使蛋白質(zhì)溶解的作用。增加了真空呼吸循環(huán)系統(tǒng)及真空吸料裝置，使?jié)L揉效果更趨，使用更為方便。真空滾揉機(jī)主要適用于蒸煮火腿、香腸等原料肉以及各種各類畜、禽、魚類制品的腌制處理。物料肉在真空狀態(tài)下，通過螺旋槳葉的強(qiáng)制循環(huán)、摔打、靜置，加速鹽水分布和吸收，促進(jìn)肌纖維蛋白的溶解和提取，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低蒸煮損失。經(jīng)過滾揉工藝，可以縮短腌制時(shí)間，改善肉品品質(zhì)。

滾揉機(jī)可以使肉均勻的吸收腌漬，可以提高肉的結(jié)著力及產(chǎn)品的彈性；可以提高產(chǎn)品的口感及斷面效果；可以增強(qiáng)保水性，增加出品率；可以改善產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu),節(jié)能。整機(jī)采用不銹鋼制造，結(jié)構(gòu)緊湊，滾筒兩端均采用旋壓式封帽結(jié)構(gòu)，有效的增加滾筒內(nèi)的摔打空間，使?jié)L揉產(chǎn)品的效果均勻，噪音小，性能可靠，操作簡(jiǎn)便，使用效率更高。