木材高溫烘干設(shè)備

熱泵烘干要求

一，空氣能高溫?zé)岜酶稍锬静牡奶攸c之一是在木材干燥的前期，由于干燥介質(zhì)的相對濕度較高，使熱泵機組的性能系數(shù)COP較高。但隨著干燥過程的進行，干燥介質(zhì)的相對濕度降低，熱泵機組的性能系數(shù)COP相應(yīng)降低，從而影響了機組的性能發(fā)揮。

第二，如果供熱溫度水平不高，如低溫?zé)岜迷?4℃以下(國產(chǎn)機組一般不超過54℃)，則當(dāng)木材的含水率低于15%時，就不能有效地從木材中排除水分。一般而言，干燥溫度需要提高到71℃左右。

第三，對干燥室的保溫性能和氣密性有一定的要求。保濕性的要求是室體熱容量要小，以減少熱慣性，熱損失要等于或小于壓縮機的功熱當(dāng)量。氣密性要好，因為熱泵干燥室一般不設(shè)增濕裝置，室內(nèi)水蒸汽的逸出，必然使干燥工況難以調(diào)節(jié)。

第四，室內(nèi)的氣流要保證均勻，風(fēng)速為1m/s左右。

木材烘干設(shè)備的高溫脫脂干燥作用下面為大家介紹一下木材烘干設(shè)備的高溫脫脂干燥作用：

     1、木材烘干設(shè)備把木材含水率降到8—12%，不宜于真菌生長，達到防腐的目的，便于儲存；

　　2、木材烘干設(shè)備通過高溫可蟲子和蟲卵，達到消滅害蟲的目的；

　　3、木材烘干設(shè)備將木材含水率降到與空氣中含水量相平衡的8—12%，可使木材含水率在低位平衡并穩(wěn)定下來，從而使木材的干縮濕脹相對穩(wěn)定；

　　4、經(jīng)過高溫脫脂后，木材中很多成份發(fā)生了變化，木材烘干設(shè)備干燥后可使木材濕脹干縮性能下降，同時使木材應(yīng)力更平衡、材性更穩(wěn)定。我公司木材平衡干燥系統(tǒng)烘干出的木材質(zhì)量可靠，完全達到木材的質(zhì)量標準。烘房內(nèi)各處風(fēng)量均勻、風(fēng)速高、溫度均一。烘房采用大風(fēng)量，耐高溫高濕可正反轉(zhuǎn)的軸流風(fēng)機做強制循環(huán)，風(fēng)速高一方面提高了干燥速率，另一方面避免了烘干初始階段低溫高濕環(huán)境下木材發(fā)生的霉變、藍邊等變質(zhì)變色現(xiàn)象的發(fā)生。溫度均一確保了烘房內(nèi)木材烘干質(zhì)量的均一性。碳化木顏色是物理上色，碳化木的顏色不會隨時間延長而改變，碳化木的裝飾效果始終如一。  

木材碳化設(shè)備

木材物理改性方法是：木材在高溫低壓條件下吸濕性能強的半纖維素降解產(chǎn)生等物質(zhì)，使木材分子與水分子之間的氫鍵減少，同時降低了木材羥基的濃度和與外界水分子交換的能力，改變了木材的水吸附機理，吸濕、吸水性能下降。高溫下同步實現(xiàn)了脫油脫脂和破壞了木材的營養(yǎng)成分，消滅了鋸材中的菌、蟲、白蟻、天牛等，阻斷了有害菌類的食物鏈，從而保證了鋸材的穩(wěn)定性和耐候性。改性后的鋸材不降低木材絕緣性能，不降低力學(xué)強度，可延長木材使用壽命。木材防腐設(shè)備、木材碳化設(shè)備、木材深度碳化罐、木材處理罐、木材阻燃設(shè)備、木材優(yōu)化罐、木材蒸煮設(shè)備、木材染色設(shè)備；公司擁有成熟的技術(shù)，先進的設(shè)備，嚴格的管理，敬業(yè)的員工，強有力的國內(nèi)外合作廠家。木材無氧碳化設(shè)備工藝及特點： 罐式深度碳化采用真空低壓過熱蒸汽碳化工藝。網(wǎng)絡(luò)上的信息可以做為您了解設(shè)備相關(guān)知識、尋找生產(chǎn)廠家的平臺，木材炭化設(shè)備烘干爐。